[發明專利]無取向電工鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201580071193.2 | 申請日: | 2015-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN107109583B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 金載勛;柳鐘旭;金承日;鄭信永;申洙容;李相雨 | 申請(專利權)人: | POSCO公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/60;C21D8/12 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王瑩;張晶 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無取向電工鋼板 制造 | ||
1.一種無取向電工鋼板,其中,
以電工鋼板的總組分為100重量%計包含Ti:0.0030%以下且不包括0%、Nb:0.0035%以下且不包括0%、V:0.0040%以下且不包括0%及B:0.0003%至0.0020%,余量為Fe和雜質,
其中([Ti]+0.8[Nb]+0.5[V])/(10*[B])的值為0.17至7.8,
其中當所述電工鋼板的軋制方向作為x軸,所述電工鋼板的寬度方向作為y軸,所述電工鋼板的xy面的法線方向作為z軸時,yz面上測定的(y軸方向的晶粒的長度)/(z軸方向的晶粒的長度)的值為1.18-1.22,
其中,[Ti]、[Nb]、[V]及[B]分別為Ti、Nb、V及B的添加量(重量%),
其中在所述電工鋼板中,包含Ti、Nb、V及B的夾雜物為5個/mm2以下。
2.根據權利要求1所述的無取向電工鋼板,其中,
所述電工鋼板的晶粒粒徑為60μm至95μm。
3.根據權利要求1或2所述的無取向電工鋼板,其中,
以電工鋼板的總組分為100重量%計還包含C:0.004%以下且不包括0%、Si:2.5%至3.5%、Al:0.5%至1.8%、Mn:0.05%至0.9%、N:0.0030%以下且不包括0%及S:0.0030%以下且不包括0%。
4.根據權利要求3所述的無取向電工鋼板,其中,
以電工鋼板的總組分為100重量%為計還包含P:0.005%至0.08%、Sn:0.01%至0.08%、Sb:0.005%至0.05%或它們的組合,
而且滿足[P]+[Sn]+[Sb]:0.01%至0.1%,
其中,[P]、[Sn]及[Sb]分別為P、Sn及Sb的添加量(重量%)。
5.一種無取向電工鋼板的制造方法,包括:
將板坯加熱后進行熱軋以制造熱軋板的步驟,所述板坯以重量%計包含Ti:0.0030%以下且不包括0%、Nb:0.0035%以下且不包括0%、V:0.0040%以下且不包括0%及B:0.0003%至0.0020%,余量為Fe和其他不可避免的雜質,而且([Ti]+0.8[Nb]+0.5[V])/(10*[B])的值為0.17至7.8;
對所述熱軋板進行冷軋以制造冷軋板的步驟;以及
對所述冷軋板進行冷軋板退火的步驟,
其中所述冷軋板退火步驟在對鋼板施加0.2-0.4kgf/mm2的張力的狀態下實施,
其中,[Ti]、[Nb]、[V]及[B]分別為Ti、Nb、V及B的添加量(重量%),
其中在所述電工鋼板中,包含Ti、Nb、V及B的夾雜物為5個/mm2以下。
6.根據權利要求5所述的無取向電工鋼板的制造方法,其中,
所述板坯以板坯的總組分為100重量%計包含C:0.004%以下且不包括0%、Si:2.5%至3.5%、Al:0.5%至1.8%、Mn:0.05%至0.9%、N:0.0030%以下且不包括0%、S:0.0030%以下且不包括0%。
7.根據權利要求6所述的無取向電工鋼板的制造方法,其還包括對所述熱軋板進行退火的步驟,
其中所述熱軋板的退火溫度為850℃至1150℃。
8.根據權利要求7所述的無取向電工鋼板的制造方法,其中,
在對所述冷軋板進行退火的步驟中,冷軋板退火溫度為950℃至1150℃。
9.根據權利要求6所述的無取向電工鋼板的制造方法,其中,
所述板坯以板坯的總組分為100重量%計還包含P:0.005%至0.08%、Sn:0.01%至0.08%、Sb:0.005%至0.05%或它們的組合,
而且滿足[P]+[Sn]+[Sb]:0.01%至0.1%,
其中,[P]、[Sn]及[Sb]分別為P、Sn及Sb的添加量(重量%)。
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