[發明專利]滑動接點材料及其制造方法

有效

• 申請號: 201580070731.6
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN107109530B
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 麻田敬雄;新妻巧望;高橋昌宏;鶴田輝政
• 申請（專利權）人: 田中貴金屬工業株式會社
• 主分類號: C22C5/06
• 分類號: C22C5/06;C22F1/14;H01R39/20;H01R43/12;C22F1/00
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 魯雯雯;金龍河

本發明為一種滑動接點材料，其具有下述組成：6.0質量％以上且9.0質量％以下的Cu、0.1質量％以上且2.0質量％以下的Ni、0.1質量％以上且0.8質量％以下的添加元素M、余量為Ag。該添加元素M為選自由Sm、La、Zr組成的組中的至少一種元素。本發明的滑動接點材料具有在Ag合金基質中分散有包含至少含有Ni和添加元素M這兩者的金屬間化合物的分散粒子的材料組織。該分散粒子中的Ni含量(質量％)與添加元素M的含量(質量％)的比率(K_Ni/K_M)要求在規定范圍內。本發明是耐磨損性比以往優良的Ag合金系滑動接點材料，是也能夠應對微型電動機的高轉速化的材料。

技術領域

本發明涉及由Ag合金構成的滑動接點材料。特別是涉及能夠適合用于負荷可能因高轉速化等而增大的電動機用換向器等的滑動接點材料。

背景技術

電動機是在各種家電制品、汽車等多種用途中使用的機器，近年來，對于其小型化、高輸出化提出了更高水平的要求。隨著該趨勢，電動機轉速增大，希望得到能夠應對轉速增大而能發揮長壽命的電動機。

作為因壽命的原因導致電動機停止的示例，可以列舉由在作為其構成部件的換向器與電刷之間產生的機械性磨損而引起的情況。在該現象中，由于電動機驅動過程的滑動所致的磨損，換向器的材料轉移附著至電刷上，在其再次轉移附著至換向器的過程中，生成粗大的磨損粒子。而且，該磨損粒子在換向器的狹縫中蓄積，換向器發生短路而導致電動機停止。考慮到該機理，作為用于使電動機長壽命化的努力，可以列舉對構成這些部件的滑動接點材料的耐磨損特性進行改善。

作為適用于電動機等的滑動接點材料，除了耐磨損性之外還要考慮導電性，廣為熟知的有Ag系合金。例如，已知有在Ag中將Cu合金化而成的Ag-Cu合金、進一步將Zn、Mg合金化而成的Ag-Cu-Zn合金、Ag-Cu-Zn-Mg合金等。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平6-172894號公報

發明內容

發明所要解決的問題

迄今公開的滑動接點材料雖然也具有一定的效果，但為了開發出也能夠耐受上述電動機轉速的增大所產生的負荷的電動機，希望得到耐磨損性更加優良的材料。因此，本發明的目的在于，對于以Ag合金為基本的滑動接點材料，提供與現有技術相比耐磨損性更優良的滑動接點材料。

用于解決問題的手段

解決上述問題的本發明為一種滑動接點材料，其為含有6.0質量％以上且9.0質量％以下的Cu、0.1質量％以上且2.0質量％以下的Ni、0.1質量％以上且0.8質量％以下的添加元素M、余量由Ag和不可避免的雜質構成的滑動接點材料，上述添加元素M為選自由Sm、La、Zr組成的組中的至少一種元素，作為其材料組織，具有在Ag合金基質中分散有包含至少含有Ni和添加元素M這兩者的金屬間化合物的分散粒子的材料組織，上述分散粒子中的Ni含量(質量％)與添加元素M的含量(質量％)的比率(K_Ni/K_M)在下述范圍內：

添加元素M為Sm、La時：1.50以上且2.50以下；

添加元素M為Zr時：1.80以上且2.80以下。

本發明的滑動接點材料是制成以Ag-Cu合金為基礎的合金并向其中添加Ni以及稀土元素(Sm、La)或Zr而成的滑動接點材料。而且，是以Ag合金為基質并在其中分散包含規定的金屬間化合物的分散粒子而成的滑動接點材料。即，本發明利用金屬間化合物的分散強化機制對Ag合金進行強化，從而使其作為滑動接點材料具備有效的耐磨損性。