[發明專利]擴口金屬管的制造方法有效
| 申請號: | 201580070248.8 | 申請日: | 2015-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN107107157B | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 井口敬之助;田村翔平;水村正昭 | 申請(專利權)人: | 新日鐵住金株式會社 |
| 主分類號: | B21D41/02 | 分類號: | B21D41/02;B21C37/15;B21C37/16 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務所 11247 | 代理人: | 段承恩;張謨煜 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 變形阻力 金屬管 擴口 壁厚減少率 毛坯管 中空 制造 沖頭 擴管 壓入 | ||
1.一種擴口金屬管的制造方法,是從在沿著周向觀察的情況下具有變形阻力不同的多個部位的中空毛坯管制造具有擴管部的擴口金屬管的方法,其特征在于,
具有:
第1工序,其將所述多個部位中的、變形阻力相對小的部位特定為低變形阻力部,并且將變形阻力比所述低變形阻力部相對大的部位特定為高變形阻力部;和
第2工序,其向所述中空毛坯管壓入擴管沖頭,對所述中空毛坯管進行擴管,
在所述第2工序中,所述低變形阻力部的壁厚減少率比所述高變形阻力部的壁厚減少率小。
2.根據權利要求1所述的擴口金屬管的制造方法,其特征在于,
所述擴管沖頭具有:第1抵接面,其與所述中空毛坯管的所述低變形阻力部抵接;和第2抵接面,其與所述中空毛坯管的所述高變形阻力部抵接,所述第1抵接面相對于所述擴管沖頭的中心軸線的傾斜角比所述第2抵接面相對于所述中心軸線的傾斜角小,
在所述第2工序中,一邊使所述擴管沖頭的所述第1抵接面與所述中空毛坯管的所述低變形阻力部抵接,并且使所述擴管沖頭的所述第2抵接面與所述中空毛坯管的所述高變形阻力部抵接,一邊將所述擴管沖頭壓入到所述中空毛坯管。
3.根據權利要求2所述的擴口金屬管的制造方法,其特征在于,
所述擴管沖頭的所述第1抵接面的所述傾斜角為0°。
4.根據權利要求2所述的擴口金屬管的制造方法,其特征在于,
所述第2工序具有:
擴管沖頭壓入工序,其將所述擴管沖頭壓入到所述中空毛坯管,從所述中空毛坯管獲得中間成形品;和
成形沖頭壓入工序,其向所述中間成形品壓入具有與所述擴口金屬管的所述擴管部的內表面一致的形狀的成形沖頭。
5.根據權利要求3所述的擴口金屬管的制造方法,其特征在于,
所述第2工序具有:
擴管沖頭壓入工序,其將所述擴管沖頭壓入到所述中空毛坯管,從所述中空毛坯管獲得中間成形品;和
成形沖頭壓入工序,其向所述中間成形品壓入具有與所述擴口金屬管的所述擴管部的內表面一致的形狀的成形沖頭。
6.根據權利要求4所述的擴口金屬管的制造方法,其特征在于,
在所述擴管沖頭壓入工序中,以所述中空毛坯管的所述低變形阻力部的擴徑量小于所述中空毛坯管的所述高變形阻力部的擴徑量的0.5倍的方式,將所述擴管沖頭壓入到所述中空毛坯管。
7.根據權利要求5所述的擴口金屬管的制造方法,其特征在于,
在所述擴管沖頭壓入工序中,以所述中空毛坯管的所述低變形阻力部的擴徑量小于所述中空毛坯管的所述高變形阻力部的擴徑量的0.5倍的方式,將所述擴管沖頭壓入到所述中空毛坯管。
8.根據權利要求1~7中任一項所述的擴口金屬管的制造方法,其特征在于,
所述中空毛坯管為焊接鋼管或無縫鋼管。
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