[發(fā)明專利]熱沖壓成形品的制造方法和熱沖壓成形品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201580067089.6
• 申請(qǐng)日: 2015-09-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107000020B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 森野真輝;小日置英明;中垣內(nèi)達(dá)也;時(shí)田裕一;簑手徹;玉井良清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杰富意鋼鐵株式會(huì)社;豐田自動(dòng)車株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B21D22/20
• 分類號(hào): B21D22/20;C25D5/26
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 滿鳳;金龍河

1.一種熱沖壓成形品的制造方法，其具備：

準(zhǔn)備在表面形成有Zn-Ni鍍層的第一表面處理鋼板上局部地重疊表面形成有Zn-Ni鍍層的第二表面處理鋼板并進(jìn)行焊接而得到的、具備單張部和兩張重疊部的熱沖壓用構(gòu)件的工序；

將所述熱沖壓用構(gòu)件加熱至所述第一表面處理鋼板的基底鋼板的Ac₃相變點(diǎn)以上且1000℃以下的溫度范圍的工序；

冷卻所述熱沖壓用構(gòu)件，使所述熱沖壓用構(gòu)件的所述單張部和所述兩張重疊部的溫度均在所述第一表面處理鋼板和第二表面處理鋼板的Zn-Ni鍍層的凝固點(diǎn)以下且所述第一表面處理鋼板的基底鋼板的Ar₃相變點(diǎn)以上而開(kāi)始所述熱沖壓用構(gòu)件的沖壓成形，得到成形體的工序；和

將所述成形體在用模具夾持的狀態(tài)下保持于成形下止點(diǎn)，對(duì)所述成形體進(jìn)行淬火而得到熱沖壓成形品的工序，

將所述熱沖壓用構(gòu)件的所述單張部的板厚設(shè)為t₁(mm)、將所述兩張重疊部的板厚設(shè)為t₂(mm)時(shí)，板厚比t₂/t₁為1.4以上且5.0以下。

2.如權(quán)利要求1所述的熱沖壓成形品的制造方法，其中，所述第一表面處理鋼板和第二表面處理鋼板中的Zn-Ni鍍層中的Ni含量為9質(zhì)量％以上且25質(zhì)量％以下。

3.如權(quán)利要求1或2所述的熱沖壓成形品的制造方法，其中，將所述第一表面處理鋼板和第二表面處理鋼板中的Zn-Ni鍍層中的Ni含量分別設(shè)為[Ni％]₁(質(zhì)量％)和[Ni％]₂(質(zhì)量％)時(shí)，[Ni％]₁和[Ni％]₂與所述板厚比t₂/t₁分別滿足下式的關(guān)系，

-0.35×[Ni％]₁²+17.1×[Ni％]₁+72≥153×ln(t₂/t₁)+9.6

-0.35×[Ni％]₂²+17.1×[Ni％]₂+72≥153×ln(t₂/t₁)+9.6。

4.一種熱沖壓成形品，其通過(guò)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的方法制造。