[發明專利]表面質量和鍍覆粘附性優異的超高強度熱浸鍍鋅鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201580067007.8
• 申請日: 2015-12-08
• 公開（公告）號: CN107002207B
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 金明守;姜己哲
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/60;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/08;C22C38/18;C22C38/16;C22C38/32;C21D8/02;C23C2/06
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王朋飛;張晶

1.一種表面質量和鍍覆粘附性優異的超高強度熱浸鍍鋅鋼板，所述熱浸鍍鋅鋼板包含基礎鋼板和形成在所述基礎鋼板表面上的鍍鋅層，以重量％計，所述基礎鋼板包含：碳(C)：0.1～0.3％、硅(Si)：0.1～2.0％、鋁(Al)：0.005～1.5％、錳(Mn)：1.5～3.5％、磷(P)：0.04％以下且0％除外、硫(S)：0.015％以下且0％除外、氮(N)：0.02％以下且0除外及余量的Fe和其他不可避免的雜質，并且，包含0.01重量％～0.07重量％的選自鉍(Bi)、錫(Sn)及銻(Sb)中的一種以上，從所述基礎鋼板和鍍鋅層的界面向基礎鋼板方向的0～0.1μm深度中的選自Bi、Sn及Sb中的一種以上的濃度為向基礎鋼板方向的0.2μm以上的深度中的濃度的2～20倍，以面積分數計，所述熱浸鍍鋅鋼板的微細組織包含5％以下的多邊形鐵素體、70％以下的針狀鐵素體、25％以下且0％除外的針狀的殘余奧氏體及余量的馬氏體，所述熱浸鍍鋅鋼板的拉伸強度為780MP a以上。

2.根據權利要求1所述的表面質量和鍍覆粘附性優異的超高強度熱浸鍍鋅鋼板，其特征在于，所述Si和Al成分之和為1.0重量％以上。

3.根據權利要求1所述的表面質量和鍍覆粘附性優異的超高強度熱浸鍍鋅鋼板，其特征在于，所述鍍鋅層的Fe含量為7重量％～13重量％。

4.根據權利要求1所述的表面質量和鍍覆粘附性優異的超高強度熱浸鍍鋅鋼板，其特征在于，以重量％計，所述基礎鋼板還包含選自鈦(Ti)：0.005～0.1％、鈮(Nb)：0.005～0.1％、釩(V)：0.005～0.1％、鋯(Zr)：0.005～0.1％及鎢(W)：0.005～0.5％中的一種以上。

5.根據權利要求1所述的表面質量和鍍覆粘附性優異的超高強度熱浸鍍鋅鋼板，其特征在于，以重量％計，所述基礎鋼板還包含選自鉬(Mo)：1％以下且0％除外、鎳(Ni)：1％以下且0％除外、銅(Cu)：0.5％以下且0％除外及鉻(Cr)：1％以下且0％除外中的一種以上。

6.根據權利要求1所述的表面質量和鍍覆粘附性優異的超高強度熱浸鍍鋅鋼板，其特征在于，以重量％計，所述基礎鋼板還包含選自鈣(Ca)：0.01％以下且0％除外、硼(B)：0.01％以下且0％除外中的一種以上。

7.一種表面質量和鍍覆粘附性優異的超高強度熱浸鍍鋅鋼板的制造方法，包括以下步驟：

準備板坯，以重量％計，所述板坯包含：碳(C)：0.1～0.3％、硅(Si)：0.1～2.0％、鋁(Al)：0.005～1.5％、錳(Mn)：1.5～3.5％、磷(P)：0.04％以下且0％除外、硫(S)：0.015％以下且0％除外、氮(N)：0.02％以下且0除外及余量的Fe和其他不可避免的雜質，并且，包含0.01重量％～0.07重量％的選自鉍(Bi)、錫(Sn)及銻(Sb)中的一種以上；

將所述板坯以1000℃～1300℃進行再加熱；

將所述再加熱的板坯以800℃～950℃的精軋溫度進行熱軋；

在750℃以下的溫度下，對所述熱軋的熱軋鋼板進行收卷；

將所述收卷的熱軋鋼板進行冷軋；

一次退火，在露點為-45℃以下、H₂-N₂氣體氣氛中，將所述冷軋的冷軋鋼板以Ac3以上的溫度進行加熱后保持，之后進行冷卻處理；

二次退火，在露點為-20℃～-60℃、H₂-N₂氣體氣氛中，將所述經過一次退火處理的鋼板以Ac1～Ac3的溫度范圍進行加熱后保持，然后以20℃/s以上的平均冷卻速度冷卻至馬氏體相變開始溫度Ms～馬氏體相變結束溫度Mf的溫度范圍內，然后以所述Ms以上的溫度進行再加熱并保持一秒以上；以及

將所述經過二次退火處理的鋼板進行熱浸鍍鋅。

8.根據權利要求7所述的表面質量和鍍覆粘附性優異的超高強度熱浸鍍鋅鋼板的制造方法，其特征在于，所述冷軋步驟是以25％以上的壓下量來進行。