[發明專利]成形方法

有效

• 申請號: 201580066882.4
• 申請日: 2015-12-09
• 公開（公告）號: CN107000289B
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 青木健次;竹渕豊;坂本健太郎;寺川學
• 申請（專利權）人: 空氣及水麻吉股份有限公司
• 主分類號: B29C45/56
• 分類號: B29C45/56;B29C45/27;F16J15/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 馮雅;金明花

1.一種成形方法，在使用第一模具和第二模具進行成形時，具有下述的填充工序和固化工序；

所述第一模具形成有成形材料供給口以及與該成形材料供給口連通的直澆口；

所述第二模具在與所述第一模具重合時，在與該第一模具之間構成澆道部和空腔；

填充工序：在使所述第一模具和所述第二模具分開的狀態下，從噴嘴經由所述成形材料供給口和所述直澆口將熱固化性的成形材料供給至所述第一模具和所述第二模具之間后，將所述第一模具和所述第二模具重合，將所述成形材料填充到所述空腔中；

固化工序：在將所述第一模具和所述第二模具重合的狀態下，加熱所述成形材料，使該成形材料固化；

在所述第一模具和所述第二模具的一方側，在俯視時與所述直澆口重疊的位置設置凸部，該凸部朝著所述第一模具和所述第二模具的另一方側突出；

在所述另一方側，在俯視時與所述直澆口重疊的位置設置凹部，該凹部朝著與所述一方側相反的一側凹陷，在將所述第一模具和所述第二模具重合時所述凸部進入內側，經由所述凹部與該凸部的間隙使所述直澆口和所述澆道部連通。

2.如權利要求1所述的成形方法，其特征在于，在所述固化工序中，在使所述噴嘴離開所述成形材料供給口的狀態下，進行對所述成形材料的加熱。

3.如權利要求1所述的成形方法，其特征在于，在所述固化工序中，在使所述噴嘴與所述成形材料供給口連接的狀態下，進行對所述成形材料的加熱。

4.如權利要求1所述的成形方法，其特征在于，在所述直澆口的周圍配置多個所述空腔。

5.如權利要求1所述的成形方法，其特征在于，所述澆道部是間隙，該間隙夾在所述第一模具中與所述第二模具相對的面和在所述第二模具中與所述第一模具相對的面之間。

6.如權利要求1所述的成形方法，其特征在于，所述凹部形成于所述第一模具；所述凸部形成于所述第二模具。

7.如權利要求1所述的成形方法，其特征在于，在將所述第一模具和所述第二模具重合時，將所述澆道部和所述空腔連接在一起的澆口具有下述的第一部分和第二部分，

第一部分：比所述澆道部處的所述第一模具和所述第二模具的間隔更大的間隔；

第二部分：形成在所述第一部分和所述空腔之間，且比所述第一部分及所述空腔處的所述第一模具和所述第二模具的間隔更窄的間隔。

8.如權利要求1～7中任一項所述的成形方法，其特征在于，所述成形材料是硫化前的橡膠材料。

9.如權利要求8所述的成形方法，其特征在于，所述橡膠材料是丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、氟橡膠、硅酮橡膠、氟硅酮橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠、丙烯酸橡膠和丁基橡膠中的任一種。

10.如權利要求8所述的成形方法，其特征在于，在所述空腔中成形O形環。