[發(fā)明專利]透明導(dǎo)電性膜層疊體及使用其得到的觸控面板、以及透明導(dǎo)電性膜的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201580065721.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107000398B | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 津野直樹;拝師基希;細(xì)川和人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日東電工株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B32B27/00 | 分類號(hào): | B32B27/00;B32B7/02;G06F3/041;H01B5/14;H01B13/00 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 葛凡 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 透明導(dǎo)電性膜 層疊體 環(huán)烯烴系樹脂 卷曲 透明樹脂膜 觸控面板 保護(hù)膜 非晶性 玻璃化轉(zhuǎn)變 非晶性樹脂 透明導(dǎo)電膜 加熱工序 成品率 上表面 中央部 基材 角部 加熱 制造 切割 | ||
1.一種透明導(dǎo)電性膜層疊體,
是包含在保護(hù)膜的至少一面?zhèn)染哂姓澈蟿拥某休d膜、和夾隔著所述粘合劑層能夠剝離地層疊的透明導(dǎo)電性膜的透明導(dǎo)電性膜層疊體,
所述透明導(dǎo)電性膜具有透明樹脂膜和透明導(dǎo)電膜,
所述透明樹脂膜包含非晶性環(huán)烯烴系樹脂,
所述透明樹脂膜的厚度為20μm~150μm,
所述承載膜層疊于所述透明導(dǎo)電性膜的不同于透明導(dǎo)電膜的另一面?zhèn)龋?/p>
所述保護(hù)膜由與形成所述透明樹脂膜的非晶性環(huán)烯烴系樹脂不同的非晶性樹脂形成,
所述保護(hù)膜的非晶性樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為130℃以上,
所述保護(hù)膜的厚度為20μm~150μm,
將所述透明導(dǎo)電性膜層疊體切割為20cm×20cm,使透明導(dǎo)電膜為上表面并在130℃加熱90分鐘后的中央部的卷曲值A(chǔ)與4個(gè)角部的平均卷曲值B的差即A-B為5mm~50mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明導(dǎo)電性膜層疊體,其中,
所述透明樹脂膜的非晶性環(huán)烯烴系樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為130℃以上,
所述透明導(dǎo)電性膜層疊體具有設(shè)于所述透明樹脂膜的一方的第一主面?zhèn)鹊牡谝还袒瘶渲瑢印⒑驮O(shè)于所述透明樹脂膜的與所述第一主面相反一側(cè)的第二主面?zhèn)鹊牡诙袒瘶渲瑢印?/p>
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明導(dǎo)電性膜層疊體,其中,
所述透明樹脂膜的非晶性環(huán)烯烴系樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度a與所述保護(hù)膜的非晶性樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度b的差即a-b的絕對(duì)值為5℃以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明導(dǎo)電性膜層疊體,其中,
所述透明樹脂膜的非晶性環(huán)烯烴系樹脂與所述保護(hù)膜的非晶性樹脂是構(gòu)成單元彼此不同的樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明導(dǎo)電性膜層疊體,其中,
所述保護(hù)膜包含聚碳酸酯系樹脂,重均分子量為2×104以上,在130℃加熱90分鐘后的熱收縮率在MD及TD方向上為0.3%以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的透明導(dǎo)電性膜層疊體,其中,
在所述第一固化樹脂層與所述透明導(dǎo)電膜之間還具備1層以上的光學(xué)調(diào)整層。
7.一種觸控面板,使用權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的透明導(dǎo)電性膜層疊體得到。
8.一種經(jīng)過加工的透明導(dǎo)電性膜的制造方法,所述制造方法包括:對(duì)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的透明導(dǎo)電性膜層疊體的透明導(dǎo)電性膜進(jìn)行加熱加工的工序、和剝離透明導(dǎo)電性膜與承載膜的工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的透明導(dǎo)電性膜的制造方法,其中,
所述進(jìn)行加熱加工的工序是使所述透明導(dǎo)電膜結(jié)晶化的工序。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的透明導(dǎo)電性膜的制造方法,其中,
所述進(jìn)行加熱加工的工序是將利用感光性金屬漿料層形成的金屬布線干燥的工序。
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