[發明專利]Zn系鍍層鋼板的弧焊方法

有效

• 申請號: 201580063975.1
• 申請日: 2015-07-31
• 公開（公告）號: CN107107244B
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 延時智和;細見和昭
• 申請（專利權）人: 日新制鋼株式會社
• 主分類號: B23K9/23
• 分類號: B23K9/23;B23K9/02;C22C18/04;C23C2/06
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 金鮮英;馬鐵軍

1.一種Zn系鍍層鋼板的弧焊方法，

板間空隙設定為0.2～1.5mm的范圍，

使焊接機構沿著所述鋼板的進行焊接接合的重疊部移動來進行焊接，

所述弧焊方法包含：

第1工序，以第1焊接速度從焊接起始點移動，賦予第1焊接熱量輸入而進行焊接；

第2工序，接著所述第1工序，以第2焊接速度移動，賦予第2焊接熱量輸入而進行焊接；以及

第3工序，接著所述第2工序，停止焊接機構的移動，在其停止位置進行0.1～2秒的焊接；

所述第1工序中，包含以所述第1焊接速度小于所述第2焊接速度、且所述第1焊接熱量輸入超過所述第2焊接熱量輸入來進行焊接的焊接部，

所述第3工序中，以低于所述第2工序的焊接電流和焊接電壓進行焊接。

2.如權利要求1所述的Zn系鍍層鋼板的弧焊方法，所述第1工序后的焊接部作為始端部，所述始端部是全部焊接長度的10～40％的區域，所述第3工序后的焊接部作為末端部，所述末端部是全部焊接長度的10～20％的區域。

3.如權利要求1或2所述的Zn系鍍層鋼板的弧焊方法，所述第1工序中，從所述重疊部的一個端部開始焊接，向著另一個端部進行焊接，在所述第1工序中的焊接熱量輸入為超過所述第2工序中的焊接熱量輸入的1.2倍的熱量。

4.如權利要求1或2所述的Zn系鍍層鋼板的弧焊方法，所述第1工序中，從處于比所述重疊部的一個端部更靠內側的位置的焊接起始點，向著所述端部進行焊接，然后反轉，從所述端部向著另一個端部進行焊接，

對于向著所述一個端部進行的焊接，其焊接速度小于所述第2工序的焊接速度，且其焊接熱量輸入超過所述第2焊接熱量輸入的1.2倍，

對于向著所述另一個端部的焊接，以與所述第2焊接速度相同的焊接速度來進行。

5.如權利要求1或2所述的Zn系鍍層鋼板的弧焊方法，在全部焊接長度上的氣孔占有率小于30％。

6.如權利要求1或2所述的Zn系鍍層鋼板的弧焊方法，所述Zn系鍍層鋼板具有熱浸鍍層，所述熱浸鍍層以質量％計包含Al:4.0～22.0％、Mg:0.05～10.0％、Ti:0～0.10％、B:0～0.05％、Si:0～2.0％、Fe:0～2.5％，余部由Zn和不可避免的雜質構成。

7.如權利要求1或2所述的Zn系鍍層鋼板的弧焊方法，所述Zn系鍍層鋼板的每一面的鍍層附著量為20～250g/m²，板厚為1.6～6.0mm。