[發明專利]一種成箱或未成箱的鋁塑包裝成分的分離回收利用工藝及相關設備有效
| 申請號: | 201580063268.2 | 申請日: | 2015-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN107001683B | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發明(設計)人: | 華雷斯·索薩·德·奧利維拉 | 申請(專利權)人: | 華雷斯·索薩·德·奧利維拉 |
| 主分類號: | C08J11/06 | 分類號: | C08J11/06;C08J11/08 |
| 代理公司: | 北京元本知識產權代理事務所(普通合伙) 11308 | 代理人: | 葉凡 |
| 地址: | 巴西庫*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 未成箱 包裝 成分 分離 回收 利用 工藝 相關 設備 | ||
1.一種成箱或未成箱的鋁塑包裝成分的分離回收利用工藝,其特征在于,通過在相容主溶劑中溶解聚合物,分離帶有鋁的聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜的成分,在低于聚合物軟化溫度和壓力下進行操作,然后通過降低溫度使其不溶解,從聚合物中分離出溶劑,最后在溶解步驟中按以下順序過濾并重新使用溶劑:
A)將薄膜碎片或等同物輸送到薄膜供給器(A01),穿過一個鎖緊閥(U01)進入間歇進給器的入口(B01),而后經由另一個鎖緊閥(U02),達到連續進給器(B01A)的入口;
B)在閥門(U01)處于關閉狀態且閥門(U02)打開的情況下,從間歇進給器(B01)定量給料薄膜,并將薄膜轉移至連續進給器(B01A); 閥門(U02)被關閉,閥門(U01)被打開,薄膜碎片從薄膜供給器(A01)重新進給到間歇進給器(B01)中,依此類推;
C)來自間歇進給器(B01)的薄膜碎片通過內部螺旋輸送線以及平行輸入的溶劑共同進入懸浮液料池(B02)中,鎖緊閥(U02)關閉,同時通過洗滌溶液的供給泵(Z01)連續定量進料,每份薄膜碎片使用8-15份溶劑,以覆蓋在懸浮液料池中的所有薄膜碎片,并在溶劑中形成聚合物膜/鋁的懸浮液;
D)懸浮液進給到溶解料池(C01)中,其內部的螺旋螺紋轉動懸浮液,并以間接的方式在100至105℃溫度下加熱,使其具有更大的循環路徑,攪拌以實現更好的對流,保持2至5秒的停留時間;
E)在溶解結束后,懸浮有聚合物和鋁的液體流入具有螺旋螺紋帶的特殊篩分過濾器(D01),該篩分過濾器引導鋁通過過濾操作并分離濃縮液;
F)濃縮液穿過篩壁,與溶液出口中的流體保持反壓,以保持溶解料池(C01)的壓力,并被收集到濃縮液料池(F01)中,鋁和殘留的聚合物流入與特殊篩分過濾器(D01)連接的另一個連續的隔室,殘留聚合物洗滌池(E01)中,并且在將兩個隔室連通的壁的前后,通路不再允許通過其表面,而是將鋁以不同的速度被引導到系統外的一個特殊鋁輸出設備(G10)中;
G)在殘留聚合物洗滌池(E01)中注入經過過濾和冷凝的溶劑從溶劑料池(X01注入,穿過殘留聚合物洗滌池(E01)的內部,以除去鋁和稀釋液中的殘留聚合物溶液,通過篩網,保持與溶液出口中的流體的反壓,以保持溶解料池(C01)的壓力,并收集在稀釋液料池F02中;
H)達到了穩定后,濃溶液被收集在濃縮液料池(F01)之后,由濃縮液泵(Z02)連續傳送,以在50至70℃之間冷卻,最初在熱回收器(LM01)中以便產生熱量傳送到過濾和冷凝的溶劑,再傳送至濃溶液冷卻器(L01),以使不溶解的聚合物沉淀,然后過濾至漿料過濾器(I01),從中積聚過濾的溶劑從溶液蒸汽冷凝器(J01)進入溶劑罐(X01),然后通過熱回收器(LM01),溶劑泵(Z03),溶劑加熱器(M01)和殘留聚合物洗滌池(E01)的螺旋線軸;
I)對來自殘留聚合物洗滌池(E01)的鋁清洗后產生的稀釋溶液被收集在稀釋液料池(F02),并連續返回到工藝開始時的洗滌溶劑的供給泵(Z01);
J)過濾后的濾漿進到聚合物干燥器(H01)中干燥,溶劑蒸汽下到溶劑蒸汽冷凝器(J01)形成冷凝的溶劑,與來自鋁干燥器(K01)的冷凝的溶劑混合;
L)所有溶劑蒸氣,冷凝后,下到溶劑料池(X01),重新用于清洗鋁和由此到工藝的開始;
M)鋁被間歇地除去是通過一個特殊的間歇性、旋轉和往復垂直打開和關閉特殊鋁輸出設備(G10)以便保持溶解料池(C01)內部的壓力,已經除去聚合物的鋁被輸送鋁干燥器中(K01)干燥,溶劑蒸氣被分離進入到溶液蒸汽冷凝器(J01),與來自聚合物干燥器(H01)的冷凝的溶劑混合;
O)將含有少量纖維素纖維和未拆除表膜的碎片以及聚丙烯薄膜分批送入鋁破碎機(P01)中,非帽片干鋁除去,在室溫下加入煤油,并且進行剪切破碎,不僅去除殘余聚合物,而且任何殘余纖維素纖維被分解;
P)關掉攪拌后,轉移鋁懸浮至于氣浮料池(Q01),通過在鋁破碎機(P01)的底部噴灑空氣形成泡沫,泡沫中攜帶纖維和聚丙烯碎片和纖維素纖維;
Q)通過排除上清液,泡沫通過一個篩籃(R01)來連續被除去,其中,較輕微粒的聚丙烯和纖維被保留,然后煤油通過循環泵(T01)返回到油箱下部;和
R)除去雜質后,鋁懸浮液通過排出過濾器(Y01)被排出,煤油被回流泵(V01)泵回到為下一批煤油提供煤油的煤油料池(O01),鋁在壓制器(S01)中進行壓制以除去多數的煤油,進入熔化階段后,保留的煤油將被蒸發掉。
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