[發(fā)明專利]正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體及制造方法、正球形單分散性聚酯樹脂顆粒及化妝品有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201580063267.8 | 申請日: | 2015-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN107001774B | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 新關(guān)恒一;奧谷正宏 | 申請(專利權(quán))人: | 三吉油脂株式會社 |
| 主分類號: | C08L67/00 | 分類號: | C08L67/00;A61K8/85;A61Q1/00;A61Q19/00;C08J3/03;C08L29/04;C08L101/02 |
| 代理公司: | 隆天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003 | 代理人: | 李英艷;張永康 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單分散性 聚酯樹脂 正球形 水系分散體 化妝品 聚酯樹脂顆粒 分散體 高分子化合物 粒子平均粒徑 相對標(biāo)準(zhǔn)偏差 延展性 聚乙烯醇 平均粒徑 陰離子性 分散劑 耐水性 質(zhì)量比 短徑 球度 水中 光滑 肌膚 粒子 制造 | ||
1.一種正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體,其是聚酯樹脂被分散于水中而形成的正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體,其特征在于,
所述聚酯樹脂的粒子平均粒徑在1~1000μm的范圍內(nèi),并且其正球度以顆粒的長徑/短徑的平均值為指標(biāo)在1.00~1.10的范圍內(nèi),也即以寬高比為指標(biāo)在1.00~1.10的范圍內(nèi),并且其單分散性以來自平均粒徑和標(biāo)準(zhǔn)偏差的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為指標(biāo)在8%以下,
所述分散體中,在含有所述聚酯樹脂的同時,作為分散劑以質(zhì)量比A/B為1/10~1/99的范圍的比例含有(A)平均分子量500萬以上且2500萬以下的陰離子性高分子化合物和(B)聚乙烯醇,所述分散劑(A)及(B)的合計質(zhì)量相對于所述聚酯樹脂的質(zhì)量比在0.1~20%的范圍內(nèi),并且作為所述分散劑的(A)平均分子量500萬以上且2500萬以下的陰離子性高分子化合物是以不飽和羧酸系單體、不飽和磺酸系單體以及這兩種單體的中和物當(dāng)中的至少一種為主成分的聚合物或者共聚物,
所述分散體的粘度在0.1~5Pa.s的范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體,其特征在于,所述分散劑(A)及(B)和聚酯樹脂的合計質(zhì)量相對于水的質(zhì)量比在1/9~7/3的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體,其特征在于,作為所述分散劑的(B)聚乙烯醇,皂化度在70~90%的范圍內(nèi),平均分子量在5萬~30萬的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體,其特征在于,所述分散體中含有粘度調(diào)節(jié)劑。
5.一種正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體的制造方法,其是權(quán)利要求1所述的正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體的制造方法,其特征在于,將聚酯樹脂和所述分散劑(A)及(B)、或者將聚酯樹脂和所述分散劑(A)及(B)和粘度調(diào)節(jié)劑,與水、有機(jī)溶劑一起混和攪拌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體的制造方法,其特征在于,使在所述混合攪拌時的加熱分散、冷卻后的粘度在1.0~60Pa.s的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體的制造方法,其特征在于,通過帶有攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)進(jìn)行所述混合攪拌,將該過程中的攪拌葉片的葉片徑d1和攪拌槽的內(nèi)徑d2之比(d1/d2)設(shè)在0.5~0.85的范圍內(nèi),攪拌葉片的圓周速度設(shè)在1~8m/s。
8.一種正球形單分散性聚酯樹脂顆粒的制造方法,其特征在于,其從權(quán)利要求1所述的正球形單分散性聚酯樹脂水系分散體中對樹脂顆粒進(jìn)行分離、洗凈、然后進(jìn)行干燥。
9.一種化妝品的制造方法,其特征在于,其通過權(quán)利要求8所述的方法制造正球形單分散性聚酯樹脂顆粒后,將該正球形單分散性聚酯樹脂顆粒作為化妝品的添加劑來使用。
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