[發(fā)明專利]生產(chǎn)彈簧鋼絲的設(shè)備和方法，標(biāo)記彈簧鋼絲的設(shè)備和方法，用彈簧鋼絲生產(chǎn)彈簧的設(shè)備和方法，以及彈簧鋼絲

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201580061719.9
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN107000006B
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬庫斯·巴赫;馬爾科·鮑爾
• 申請（專利權(quán)）人: 謝德爾創(chuàng)新研究與發(fā)展有限公司
• 主分類號: B21C1/00
• 分類號: B21C1/00;B21C37/04;B21C51/00;B21F35/00;B21F99/00;F16F1/02
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129
• 代理人: 鞏固

生產(chǎn)彈簧鋼絲的設(shè)備(2)包括絲生產(chǎn)裝置(8)，其被設(shè)計(jì)為彈簧鋼絲(10)可由原料生產(chǎn)，特別通過拉伸；檢測單元(14)，其被設(shè)計(jì)為彈簧鋼絲(10)被檢測瑕疵，特別是材料瑕疵和表面瑕疵；和激光標(biāo)記單元(18)，其被設(shè)計(jì)為彈簧鋼絲(10)的缺陷區(qū)域，特別是彈簧鋼絲(10)具有材料和表面瑕疵的區(qū)域，通過激光標(biāo)記(44)被標(biāo)記使得彈簧鋼絲(10)的部分表面被去除或彈簧鋼絲(10)的部分表面被回火使得彈簧鋼絲(10)在這部分的表面顏色被改變。絲生產(chǎn)裝置(8)被設(shè)計(jì)為彈簧鋼絲(10)可被導(dǎo)引通過檢測單元(14)和激光標(biāo)記單元(18)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生產(chǎn)彈簧鋼絲的設(shè)備和方法，標(biāo)記彈簧鋼絲的設(shè)備和方法，用彈簧鋼絲生產(chǎn)彈簧的設(shè)備和方法，以及彈簧鋼絲。

背景技術(shù)

目前彈簧鋼絲通過生產(chǎn)設(shè)備以連續(xù)工藝生產(chǎn)。在這個工藝過程中，可能會在彈簧鋼絲內(nèi)部或表面產(chǎn)生經(jīng)常不能被充分識別或辨認(rèn)的缺陷或瑕疵。

對于這樣的彈簧鋼絲的進(jìn)一步的用來形成彈簧的工藝過程中，生產(chǎn)過程會經(jīng)常不得不由于這樣的絲缺陷而中止，且缺陷區(qū)域必須被分離，造成時間和人力的高度浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種更有效率的方法和設(shè)備以實(shí)現(xiàn)更高的彈簧生產(chǎn)能力和允許缺陷彈簧鋼絲區(qū)域被可靠的排除的工藝。

這個目的通過下述主題實(shí)現(xiàn)，并表明有利的進(jìn)一步發(fā)展。

生產(chǎn)彈簧鋼絲的具有獨(dú)創(chuàng)性的設(shè)備包括以下特征：彈簧鋼絲生產(chǎn)裝置，其被設(shè)計(jì)為彈簧鋼絲可由原料生產(chǎn)，特別是通過拉伸；檢測單元，其被設(shè)計(jì)為彈簧鋼絲可被檢測缺陷或瑕疵，特別是材料瑕疵和表面瑕疵；以及激光標(biāo)記單元，其被設(shè)計(jì)為使得彈簧鋼絲缺陷區(qū)域，特別是彈簧鋼絲的材料和表面瑕疵的區(qū)域，可用激光標(biāo)記被標(biāo)記，即使得彈簧鋼絲的部分表面被去除或彈簧鋼絲的部分表面被回火通過這種方式使得這部分的彈簧鋼絲表面的顏色被改變；彈簧鋼絲生產(chǎn)設(shè)備被設(shè)計(jì)為彈簧鋼絲可被導(dǎo)引通過檢測單元和激光標(biāo)記單元。

標(biāo)記彈簧鋼絲的具有獨(dú)創(chuàng)性的設(shè)備包括以下特征：供給單元，特別是供給彈簧鋼絲的供給輥；檢測單元，其被設(shè)計(jì)為彈簧鋼絲可被檢測瑕疵，特別是材料和表面瑕疵；和激光標(biāo)記單元，其被設(shè)計(jì)為彈簧鋼絲的缺陷區(qū)域，特別是彈簧鋼絲的材料和表面瑕疵的區(qū)域，可用激光標(biāo)記被標(biāo)記，即使得彈簧鋼絲的部分表面被去除，或彈簧鋼絲的部分表面被回火通過這種方式使得這部分的彈簧鋼絲表面的顏色被改變；供給單元被設(shè)計(jì)為彈簧鋼絲可被導(dǎo)引通過檢測單元和激光標(biāo)記單元。

根據(jù)本發(fā)明的基本思路，用于生產(chǎn)彈簧鋼絲的具有獨(dú)創(chuàng)性的設(shè)備和用于生產(chǎn)彈簧鋼絲的具有獨(dú)創(chuàng)性的方法能夠通過激光標(biāo)記自動標(biāo)記彈簧鋼絲的缺陷區(qū)域，在生產(chǎn)工藝的在線操作期間而無需中斷。

這種彈簧鋼絲生產(chǎn)是高效的和在成本上是有利的，因?yàn)槿毕輩^(qū)域的標(biāo)記不需要生產(chǎn)工藝的中斷。

根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的基本思路，標(biāo)記彈簧鋼絲的具有獨(dú)創(chuàng)性的設(shè)備和標(biāo)記彈簧鋼絲的具有獨(dú)創(chuàng)性的方法能夠通過激光標(biāo)記以連續(xù)工藝在已生產(chǎn)的彈簧鋼絲上自動標(biāo)記缺陷區(qū)域。

缺陷區(qū)域在后續(xù)處理步驟中被可靠的辨認(rèn)，無需附加材料，其減少廢料尤其是彈簧鋼絲缺陷區(qū)域或用具有這樣缺陷區(qū)域的彈簧鋼絲生產(chǎn)的彈簧僅僅是再次熔化然后加工成新的彈簧鋼絲。

然而利用生產(chǎn)彈簧鋼絲的具有獨(dú)創(chuàng)性的設(shè)備和生產(chǎn)彈簧鋼絲的具有獨(dú)創(chuàng)性的方法，彈簧鋼絲被生產(chǎn)的同時缺陷區(qū)域被檢測和標(biāo)記，而標(biāo)記彈簧鋼絲的具有獨(dú)創(chuàng)性的設(shè)備和方法的基本思路為彈簧鋼絲已經(jīng)被生產(chǎn)了且缺陷區(qū)域在單獨(dú)的方法和單獨(dú)的設(shè)備中通過激光標(biāo)記被標(biāo)記。

彼此的設(shè)備和方法基本一致，且彼此之間主要的不同在于：在生產(chǎn)彈簧鋼絲的設(shè)備和方法的情況下，彈簧鋼絲從絲生產(chǎn)裝置被提供至檢測單元和激光標(biāo)記單元，而在標(biāo)記彈簧鋼絲的具有獨(dú)創(chuàng)性的裝置和具有獨(dú)創(chuàng)性的方法的情況下，彈簧鋼絲的提供是通過供給單元完成，特別是供給輥。