[發明專利]滾珠軸承的潤滑脂封入方法和封入裝置、以及用該封入方法制造的滾珠軸承

有效

• 申請號: 201580061648.2
• 申請日: 2015-09-11
• 公開（公告）號: CN107208699B
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 赤沼憲仁;荒木博司
• 申請（專利權）人: 日本精工株式會社
• 主分類號: F16C43/04
• 分類號: F16C43/04;B23P21/00;F16C19/06
• 代理公司: 北京奉思知識產權代理有限公司 11464
• 代理人: 吳立;鄒軼鮫

將保持架繞滾珠軸承的軸線進行旋轉驅動，利用傳感器來檢測沿著保持架的滾珠節圓的兜孔所設置的凸部區域、相鄰的兜孔彼此之間的凹部區域。從使潤滑脂的吐出口與環狀空間面對配置的分配器，根據被旋轉驅動的保持架的凸部區域與凹部區域的相位來吐出潤滑脂。

技術領域

本發明涉及滾珠軸承的潤滑脂封入方法和封入裝置、以及用該封入方法制造的滾珠軸承。

背景技術

滾珠軸承的組裝工序中，在外圈與內圈之間的環狀空間配置多個滾珠后，有向該環狀間隙供給潤滑脂的潤滑脂封入工序。在該潤滑脂封入工序中，向環狀空間內供給一定量的潤滑脂。一般而言，潤滑脂的封入廣泛使用潤滑脂噴嘴，從配置為圓環狀的小孔或者狹縫吐出被泵壓送的潤滑脂(例如參照專利文獻1、2)。

圖10(A)、(B)示出潤滑脂噴嘴的一個構成例。圖10(A)是潤滑脂噴嘴的外觀立體圖，圖10(B)是潤滑脂噴嘴的軸向剖視圖。在圖示例的潤滑脂噴嘴500，與滾珠軸承的潤滑脂注入部位對應的多個噴嘴孔502配置為圓環狀。在使用該潤滑脂噴嘴500向滾珠軸承封入潤滑脂的情況下，首先，使潤滑脂噴嘴500的各噴嘴孔502與滾珠軸承的內圈與外圈之間的環狀空間面對，在該狀態下，驅動與潤滑脂噴嘴500連接的未圖示的泵。這樣，從各噴嘴孔502吐出潤滑脂，在滾珠軸承的內圈與外圈之間的環狀空間、特別是在保持架的兜孔間的區域填充潤滑脂。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2003-207095號公報

專利文獻2：日本特開2008-151247號公報

發明內容

本發明欲解決的問題

然而，在上述的以往滾珠軸承的潤滑脂封入方式中，有如下所示的問題。

(1)潤滑脂的拉線

在使用潤滑脂噴嘴的潤滑脂封入方式中，在粘性高的潤滑脂的情況下，在供給潤滑脂后將潤滑脂噴嘴從滾珠軸承離開時會產生拉線。若拉線部分的潤滑脂附著在滾珠軸承的端面等，則由于不能在原樣的狀態下出廠，因此，會產生在后續工序擦拭掉附著的潤滑脂的作業。

圖11(A)～(C)階段地示出使用潤滑脂噴嘴500將潤滑脂封入到滾珠軸承，將封入潤滑脂后的滾珠軸承運送到其他地方的形態。如圖11(A)所示，將滾珠軸承1載放在水平臺(未圖示)上，在從滾珠軸承1的上方將噴嘴孔502向下的狀態下，使潤滑脂噴嘴500接近滾珠軸承1。在該滾珠軸承1，在外圈2與內圈3之間的環狀空間7插入多個滾珠4。

接下來，從經由配管與潤滑脂噴嘴500連接的潤滑脂泵501壓送潤滑脂G。由此，從潤滑脂噴嘴500的各噴嘴孔502向滾珠軸承1的環狀空間7吐出潤滑脂。

在預定量的潤滑脂G供給至環狀空間7后，如圖11(B)所示，使潤滑脂噴嘴500在上方隱蔽。此時，會產生潤滑脂G從潤滑脂噴嘴500的噴嘴孔502的末端以線狀延伸的，所謂的“拉線”。在產生了拉線的情況下，如圖11(C)所示，在將滾珠軸承1向其他地方運送時，拉線部分的潤滑脂GE有可能附著在滾珠軸承1的端面等。在拉線部分的潤滑脂附著在滾珠軸承1的情況下，需要重新進行將其擦拭的清掃作業。

因此，為了防止拉線的產生，嘗試對滾珠軸承1旋轉驅動并切斷拉線部分的潤滑脂GE等措施。然而，即使使滾珠軸承1旋轉也不能完全防止潤滑脂的附著，不能得到滿意的結果。

(2)潤滑脂吐出量的偏差