[發明專利]層疊線圈部件

在審

• 申請號: 201580060001.8
• 申請日: 2015-11-04
• 公開（公告）號: CN107077948A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 岡田佳子;山本篤史
• 申請（專利權）人: 株式會社村田制作所
• 主分類號: H01F17/00
• 分類號: H01F17/00;C04B35/30;H01F1/34
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 苗堃,金世煜

技術領域

本發明涉及一種層疊線圈部件，更詳細而言，涉及一種具有以銅為主成分的導體部而成的層疊線圈部件。

背景技術

使用銅作為層疊線圈部件的內部導體時，需要在銅不氧化的還原環境下同時燒制銅導體和鐵氧體材料(磁性體材料)，如果在這樣的條件下進行燒制，則鐵氧體材料的Fe從3價被還原成2價，存在層疊線圈部件的電阻率降低等問題。因此，一般使用以銀為主成分的導體。然而，如果考慮為低電阻、比銀便宜、不易發生遷移，則優選使用以銅為主成分的導體。

在專利文獻1中公開了一種鐵氧體陶瓷組合物，其特征在于，所述鐵氧體陶瓷組合物至少含有Fe、Mn、Ni和Zn，Cu的摩爾含量換算成CuO為0～5mol％，且用(x，y)表示將Fe換算成Fe₂O₃時的摩爾含量x mol％和將Mn換算成Mn₂O₃時的摩爾含量y mol％時，(x，y)在由A(25，1)、B(47，1)、C(47，7.5)、D(45，7.5)、E(45，10)、F(35，10)、G(35，7.5)和H(25，7.5)圍成的區域。采用這樣的構成的鐵氧體陶瓷組合物，即使與Cu系材料同時進行燒制，也能夠抑制Cu氧化、Fe₂O₃還原，由此能夠不導致電阻率ρ降低地確保期望的絕緣性。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2013-53042號公報

發明內容

根據本發明人等的研究，可知在專利文獻1所記載的鐵氧體陶瓷組合物(層疊線圈部件)中，雖然在研究室規模下使用銅作為內部導體時得到良好的性能，但如果擴大到工業規模，則會出現如下問題：電阻率產生波動，例如在對外部電極進行鍍覆處理時，鍍層生長到磁性體部。

本發明的目的在于提供一種可以使用銅作為內部導體、以工業規模大量生產時電阻率的波動也小的層疊線圈部件。

本發明人等對上述的電阻率的波動的原因進行了研究，結果發現在使用銅作為內部導體時，雖然層疊體的燒制在低氧環境下(具體而言，為Cu-Cu₂O平衡氧分壓下)進行，但在大量制造層疊線圈部件的情況下，燒制爐內的氧分壓產生波動，其結果層疊線圈部件的電阻率產生波動。這樣電阻率產生波動時，在電阻率小的層疊線圈部件中進行外部電極的鍍覆處理時，會產生鍍層生長到磁性體部的問題。

認為在燒制爐內的氧分壓的波動是由如下原因引起的。大量制造層疊線圈部件時，用于燒制層疊體的燒制爐隨著其規模相應地變大。在使用較大的燒制爐時，難以使燒制爐內為均勻的環境，受排風的影響等燒制爐內的氧分壓會產生波動。另外，在層疊線圈部件的制造中，在上述燒制前通過以300～400℃的溫度加熱層疊體中的有機粘結劑來使其燃燒而除去。使用銅作為內部導體時，為了防止銅的氧化，該燃燒在低氧環境下進行，因此有時有機粘結劑未完全燃燒而殘留于層疊體中。因為該殘留有機粘結劑在燒制爐內燃燒，有機粘結劑爭奪氧，所以會產生氧分壓局部較低的位置。這樣，認為在氧分壓比設定值低的位置，磁性體中的鐵被還原，電阻率降低。

本發明人等為了解決上述問題而進行了深入研究，結果發現通過使磁性體含有規定量的釩，調整鐵、鋅、錳、銅等其它成分的量，從而即便大量生產層疊線圈部件并在燒制爐內出現低氧分壓的位置時，也能夠減少鍍覆延伸(めっき伸び)的不良，從而完成了本發明。

根據本發明的一個主旨，提供一種層疊線圈部件，其特征在于，具有含有Fe、Zn、V和Ni并且可以進一步含有Mn和/或Cu的磁性體部和含有銅的線圈狀的導體部，

在磁性體部，相對于換算成Fe₂O₃的Fe含量、換算成ZnO的Zn含量、換算成V₂O₅的V含量和換算成NiO的Ni含量以及存在Cu、Mn時換算成CuO的Cu含量和換算成Mn₂O₃的Mn含量的合計，

Fe的含量換算成Fe₂O₃為34.0～48.5mol％，

Zn的含量換算成ZnO為6.0～45.0mol％，

Mn的含量換算成Mn₂O₃為0～7.5mol％，

Cu的含量換算成CuO為0～5.0mol％，