[發(fā)明專利]旋壓成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201580059003.5 | 申請日: | 2015-10-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107107147B | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 三上恒平;今村嘉秀;辻敏郎;壁義郎;巖崎勇人;北野博 | 申請(專利權(quán))人: | 川崎重工業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B21D22/14 | 分類號(hào): | B21D22/14;B21D37/16 |
| 代理公司: | 上海瀚橋?qū)@硎聞?wù)所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲 |
| 地址: | 日本兵庫*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加工工具 成型對象 旋壓成型 外側(cè)端 按壓 內(nèi)側(cè)端 傾斜狀 成型 移動(dòng) | ||
一種在使板材旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使用加工工具將所述板材的成型對象區(qū)域成型為傾斜狀的旋壓成型方法,使所述加工工具在按壓所述板材的同時(shí)從所述成型對象區(qū)域的內(nèi)側(cè)端向外側(cè)端移動(dòng),在所述外側(cè)端以約束所述加工工具的位置的狀態(tài)使所述板材旋轉(zhuǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及對板材進(jìn)行加工的旋壓成型方法。
背景技術(shù)
以往,在使板材旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使用加工工具使板材的成型對象區(qū)域成型為傾斜狀的旋壓成型方法已為人所知(例如參見專利文獻(xiàn)1)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn):
專利文獻(xiàn):
專利文獻(xiàn)1 :日本特開2011-218427號(hào)公報(bào)。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題:
通常的旋壓成型方法中,加工工具在以一定的軸向送入速度(沿板材的旋轉(zhuǎn)軸方向的加工工具的移動(dòng)速度)按壓板材的同時(shí),從板材的成型對象區(qū)域的內(nèi)側(cè)端向外側(cè)端以一定的徑向行進(jìn)速度(從板材的旋轉(zhuǎn)軸垂直離開的方向的加工工具的移動(dòng)速度)移動(dòng),加工工具到達(dá)成型對象區(qū)域的外側(cè)端之后立即使加工工具從板材離開。
然而,這樣的方法中,在板材中加工工具離開的位置上形成有與加工工具的形狀貼合的凹痕(加工工具的壓痕)。
因此,本發(fā)明的目的在于提供能夠防止形成加工工具的壓痕的旋壓成型方法。
解決問題的手段:
為解決上述課題,本發(fā)明一方面的旋壓成型方法,是在使板材旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使用加工工具將所述板材的成型對象區(qū)域成型為傾斜狀的旋壓成型方法,其特征是使所述加工工具在按壓所述板材的同時(shí)從所述成型對象區(qū)域的內(nèi)側(cè)端向外側(cè)端移動(dòng),在所述外側(cè)端以約束所述加工工具的位置的狀態(tài)使所述板材旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),在成型對象區(qū)域的外側(cè)端(即成型終止點(diǎn))使加工工具待機(jī),因此能夠防止形成加工工具的壓痕。
又,本發(fā)明其他方面的旋壓成型方法,是在使板材旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使用加工工具將所述板材的成型對象區(qū)域成型為傾斜狀的旋壓成型方法,其特征是使所述加工工具在按壓所述板材的同時(shí)從所述成型對象區(qū)域的內(nèi)側(cè)端向外側(cè)端移動(dòng),在所述外側(cè)端的附近使所述加工工具的軸向送入速度和徑向行進(jìn)速度降低。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),在成型對象區(qū)域的外側(cè)端(即成型終止點(diǎn))的附近使板材緩慢加工,因此能夠防止形成加工工具的壓痕。
所述加工工具向所述板材的按壓,是與對所述板材中與被所述加工工具按壓的部分位于同一圓周上的部分局部加熱的同時(shí)進(jìn)行亦可。根據(jù)該結(jié)構(gòu),與不加熱板材的情況或?qū)Π宀娜考訜岬那闆r相比,能夠?qū)Π宀闹斜患庸すぞ甙磯旱牟糠旨械丶庸ぁR虼耍瑸楂@得期望形狀的加工工具的操作變得容易。
也可以是,所述加工工具是向著遠(yuǎn)離所述板材的旋轉(zhuǎn)軸的方向縮徑的截面梯形的成型輥,所述成型輥向所述板材的按壓是以如下狀態(tài)進(jìn)行:成型輥的大徑部與板材點(diǎn)接觸,且以成型輥的側(cè)面與所述板材的旋轉(zhuǎn)軸的正交面所成的角度為1度以上30度以下的姿勢保持所述成型輥的狀態(tài)。根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠以成型輥的側(cè)面限制比板材中被加工工具按壓的部分靠近外側(cè)部分的反卷上揚(yáng)。
也可以是,所述加工工具向所述板材的按壓,以所述板材中被所述加工工具按壓的部分懸空的狀態(tài)進(jìn)行。根據(jù)該結(jié)構(gòu),無需使用以往旋壓成型方法中常用的成型模(型芯),能降低制造成本。
發(fā)明效果:
根據(jù)本發(fā)明,能夠防止形成加工工具的壓痕。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的旋壓成型方法的說明圖;
圖2中的圖2A是旋壓成型開始之前板材的剖視圖,圖2B是旋壓成型結(jié)束時(shí)板材的剖視圖;
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