[發(fā)明專利]熱浸鍍鋅鋼板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201580058626.0 | 申請日: | 2015-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN107148487B | 公開(公告)日: | 2020-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 川田裕之;安井健志;植田浩平;丸山直紀(jì);山口裕司;內(nèi)田智史;駒見亮介;荒井隼人;中村登代充 | 申請(專利權(quán))人: | 日本制鐵株式會(huì)社 |
| 主分類號: | C22C38/00 | 分類號: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/06;C22C38/58;C23C2/06;C23C2/28;C23C2/40;C22C18/00 |
| 代理公司: | 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002 | 代理人: | 周欣;陳建全 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍍鋅 鋼板 | ||
1.一種熱浸鍍鋅鋼板,其包含鋼板和形成于所述鋼板的至少一個(gè)表面的熱浸鍍鋅層,
所述鋼板以質(zhì)量%計(jì)具有
C:0.040~0.280%、
Si:0.05~2.00%、
Mn:0.50~3.50%、
P:0.0001~0.1000%、
S:0.0001~0.0100%、
Al:0.001~1.500%、
N:0.0001~0.0100%、
O:0.0001~0.0100%、
剩余部分包含F(xiàn)e及雜質(zhì)的化學(xué)成分,
進(jìn)而,所述鋼板具有如下的顯微組織:
在以距離所述鋼板的表面1/4厚為中心的1/8厚~3/8厚的范圍內(nèi),
以體積分率計(jì),具有0~50%的鐵素體相、和
合計(jì)50%以上的包含貝氏體組織、貝氏體鐵素體相、新鮮馬氏體相和回火馬氏體相中的1種以上的硬質(zhì)組織,殘余奧氏體相為0~8%,珠光體相與長徑為1μm以上的粗大滲碳體相的合計(jì)為0~8%,
并且,在從所述熱浸鍍鋅層與基底金屬的界面到鋼板方向深度20μm為止的表層范圍內(nèi),
殘余奧氏體為0~3%,
將所述表層范圍內(nèi)的所述硬質(zhì)組織的體積分率V1與以距離鋼板表面1/4厚為中心的1/8厚~3/8厚的范圍內(nèi)的所述硬質(zhì)組織的體積分率V2的比即V1/V2限制在0.10以上且0.90以下的范圍內(nèi),
所述熱浸鍍鋅層中,F(xiàn)e含量為5%以下,Al含量為1.0%以下,包含由ζ相形成的柱狀晶,進(jìn)而,
在所述熱浸鍍鋅層與母材鋼板的全部界面A中,所述ζ相與母材鋼板的界面A*所占的比例(A*/A)×100%為20%以上,所述母材鋼板中在所述界面?zhèn)刃纬捎形⒓?xì)化層,所述微細(xì)化層的平均厚度為0.1~5.0μm,所述微細(xì)化層中的鐵素體相的平均粒徑為0.1~3.0μm,所述微細(xì)化層中含有Si及Mn中的1種或2種以上的氧化物,所述氧化物的最大直徑為0.01μm~0.4μm,
由形成有所述熱浸鍍鋅層的所述鋼板制作JIS Z 2201中記載的5號試驗(yàn)片,使用JIS Z2248中記載的V形塊法,進(jìn)行90°V形彎曲試驗(yàn),使V形塊的底部的半徑從1.0mm到6.0mm以0.5mm刻度發(fā)生變化,將所述試驗(yàn)片上不產(chǎn)生裂紋的最小的半徑作為最小彎曲半徑r,此時(shí),將所述鋼板的所述最小彎曲半徑r以所述鋼板的板厚t歸一化而得的r/t為2.0以下。
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