[發(fā)明專利]高強(qiáng)度鋼板及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201580058537.6
• 申請(qǐng)日: 2015-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN107075642B
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 川崎由康;松田廣志;橫田毅;山下孝子;瀨戶一洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杰富意鋼鐵株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C22C38/00
• 分類號(hào): C22C38/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/60;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/12;C23C2/28;C25D5/26
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 盛曼;金龍河

設(shè)定為預(yù)定的成分組成，并且使鋼組織以面積率計(jì)多邊形鐵素體：15％以上且55％以下、馬氏體：15％以上且30％以下、以體積率計(jì)殘余奧氏體：12％以上，并且，使多邊形鐵素體、馬氏體和殘余奧氏體的平均結(jié)晶粒徑分別為4μm以下、2μm以下、2μm以下，并且使多邊形鐵素體、馬氏體和殘余奧氏體的晶粒的平均長(zhǎng)徑比分別為2.0以下，進(jìn)而使殘余奧氏體中的Mn量(質(zhì)量％)除以多邊形鐵素體中的Mn量(質(zhì)量％)而得到的值為2.0以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及適合作為在汽車、電氣等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中使用的構(gòu)件的、成形性優(yōu)良并且具有低屈服比的高強(qiáng)度鋼板及其制造方法。

背景技術(shù)

近年來，從地球環(huán)境的保全的觀點(diǎn)出發(fā)，汽車的燃料效率提高成為重要的課題。因此，想要通過車身材料的高強(qiáng)度化來實(shí)現(xiàn)薄壁化、使車身本身輕量化的動(dòng)態(tài)變得活躍。

但是，一般而言，鋼板的高強(qiáng)度化會(huì)導(dǎo)致成形性的降低，因此，若要實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度化，則鋼板的成形性降低，產(chǎn)生成形時(shí)的裂紋等問題。因此，無法單純地實(shí)現(xiàn)鋼板的薄壁化。因此，期望開發(fā)出兼具高強(qiáng)度和高成形性的材料。另外，TS(拉伸強(qiáng)度)為980MPa以上的鋼板在汽車的制造工序中在沖壓加工后通過電弧焊、點(diǎn)焊等進(jìn)行組裝而模塊化，因此，在組裝時(shí)要求高尺寸精度。

因此，對(duì)于這樣的鋼板而言，除了成形性以外，還需要在加工后不易產(chǎn)生回彈等，為此，在加工前YR(屈服比)低變得重要。

例如，在專利文獻(xiàn)1中提出了一種具有非常高的延展性的高強(qiáng)度鋼板，其拉伸強(qiáng)度為1000MPa以上、總伸長(zhǎng)率(EL)為30％以上，利用了殘余奧氏體的加工誘發(fā)相變。

另外，在專利文獻(xiàn)2中提出了一種鋼板，其中，使用高M(jìn)n鋼實(shí)施鐵素體與奧氏體的雙相區(qū)的熱處理，由此得到高的強(qiáng)度-延展性平衡。

此外，在專利文獻(xiàn)3中提出了一種鋼板，其中，在高M(jìn)n鋼中使熱軋后的組織為包含貝氏體、馬氏體的組織，進(jìn)一步通過實(shí)施退火和回火而形成微細(xì)的殘余奧氏體后，形成包含回火貝氏體或回火馬氏體的組織，由此改善局部延展性。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開昭61-157625號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開平1-259120號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開2003-138345號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的問題

在此，專利文獻(xiàn)1中記載的鋼板通過將以C、Si和Mn作為基本成分的鋼板奧氏體化后進(jìn)行淬火至貝氏體相變溫度范圍并等溫保持的、所謂奧氏體回火處理來制造。

而且，在實(shí)施該奧氏體回火處理時(shí)，通過C向奧氏體的富集而生成殘余奧氏體。

但是，為了得到大量的殘余奧氏體，需要超過0.3質(zhì)量％的大量的C，但在超過0.3質(zhì)量％的C濃度時(shí)，點(diǎn)焊性的降低顯著，難以作為汽車用鋼板來實(shí)用化。

此外，專利文獻(xiàn)1中記載的鋼板中，以延展性的提高作為主要目的，并未考慮擴(kuò)孔性、彎曲性、屈服比。

而且，專利文獻(xiàn)2和3中記載的鋼板中，從成形性的觀點(diǎn)考慮對(duì)延展性的提高進(jìn)行了說明，但并未考慮其彎曲性、屈服比。

本發(fā)明是鑒于上述情況而開發(fā)的，其目的在于提供成形性優(yōu)良并且具有低屈服比的高強(qiáng)度鋼板、具體而言YR(屈服比)小于68％并且TS(拉伸強(qiáng)度)為980MPa以上的高強(qiáng)度鋼板、以及其有利的制造方法。

需要說明的是，本發(fā)明中所述的高強(qiáng)度鋼板包括在表面具備熱鍍鋅層的高強(qiáng)度鋼板(高強(qiáng)度熱鍍鋅鋼板)、在表面具備熱鍍鋁層的高強(qiáng)度鋼板(高強(qiáng)度熱鍍鋁鋼板)、在表面具備電鍍鋅層的高強(qiáng)度鋼板(高強(qiáng)度電鍍鋅鋼板)。

用于解決問題的方法