[發明專利]火花塞用絕緣體的制造方法

有效

• 申請號: 201580058528.7
• 申請日: 2015-09-23
• 公開（公告）號: CN107078470B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 上垣裕則;黑野啟一;本田稔貴;間寬幸
• 申請（專利權）人: 日本特殊陶業株式會社
• 主分類號: H01T13/20
• 分類號: H01T13/20;B28B1/24;H01T21/02
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 方應星;高培培

在利用注塑成型而形成絕緣體時，抑制絕緣體的耐電壓性的降低。一種火花塞用絕緣體的制造方法，包括通過注塑成型對圓筒形狀的成型體進行成型的成型工序，該注塑成型使用在內部具有圓柱狀的腔體且在腔體內配置有沿軸線方向延伸的棒狀部件的成型模具，成型體具有沿軸線方向延伸的軸孔，其中，成型工序包括注射包含陶瓷的材料的注射工序。在注射工序中，從在形成腔體的成型模具的內周面開口的多個注射口向腔體內注射材料。多個注射口包括軸線方向上的位置彼此不同的2個以上的注射口或者周向的位置彼此不同的2個以上的注射口。

技術領域

本發明涉及一種用于在內燃機等中點火的火花塞用絕緣體的制造方法。

背景技術

公知通過使用混合陶瓷和樹脂而成的材料的注塑成型來形成火花塞的絕緣體的技術(例如專利文獻1及2)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：德國專利申請公開第102010042155號說明書(DE10 2010 042 155A1)

專利文獻2：德國專利申請公開第102012200045號說明書(DE10 2012 200 045A1)

在專利文獻1的技術中，從與絕緣體的軸向的前端對應的位置起向成型模具內的腔體注射材料。另外，在專利文獻2的技術中，從與絕緣體的具有最大外徑的部位對應的1個位置起向成型模具內的腔體注射材料。

發明內容

發明要解決的課題

然而，在上述技術中，不能說充分地針對材料的注射位置進行了鉆研，所制造的絕緣體的耐電壓性有可能降低。例如，在專利文獻1的材料注射位置處，離該注射位置最遠的絕緣體的后端部的密度變得不足，因此絕緣體的后端部的耐電壓性有可能降低。另外，專利文獻2的材料注射位置僅一個，因此材料為了到達絕緣體的后端部、前端部的移動距離變長。其結果是，絕緣體的前端部、后端部的密度變得不足，因此絕緣體的前端部、后端部的耐電壓性有可能降低。

本發明的目的在于，在利用注塑成型來形成絕緣體時，抑制絕緣體的耐電壓性的降低。

用于解決課題的技術方案

本發明是為了解決上述課題的至少一部分而完成的，能夠實現為以下的應用例。

[應用例1]一種火花塞用絕緣體的制造方法，包括通過注塑成型對圓筒形狀的成型體進行成型的成型工序，所述注塑成型使用在內部具有圓柱狀的腔體且在所述腔體內配置有沿軸線方向延伸的棒狀部件的成型模具，所述成型體具有沿所述軸線方向延伸的軸孔，所述火花塞用絕緣體的制造方法的特征在于，所述成型工序包括注射包含陶瓷的材料的注射工序，在所述注射工序中，從在形成所述腔體的所述成型模具的內周面開口的多個注射口向所述腔體內注射所述材料，所述多個注射口包括所述軸線方向上的位置彼此不同的2個以上的注射口。

根據上述結構，從軸線方向的位置彼此不同的多個注射口向腔體內注射材料。其結果是，能夠縮短為了將材料填充至腔體的前端、后端而需要的材料的移動距離。因此，能夠抑制由于移動中的壓力損失的增大而使成型體的前端、后端的密度降低的情況。其結果是，在使用成型體制造的火花塞用絕緣體中，能夠抑制前端、后端的耐電壓性的降低。進而，從腔體的內周面，換句話說，在對應于成型體的側面的位置注射材料，因此能夠抑制在成型體的前端產生毛刺。其結果是，不需要去除毛刺的工序，因此能夠抑制在去除毛刺時可能引起的裂紋、折斷的發生。

[應用例2]根據應用例1記載的火花塞用絕緣體的制造方法，其特征在于，所述多個注射口包括在形成所述腔體的所述成型模具的內周面上的周向的位置彼此不同的2個以上的注射口。

根據上述結構，在向腔體內注射了材料的情況下，能夠縮短材料在周向上移動的移動距離。其結果是，能夠進一步地抑制成型體的局部密度降低。因此，在使用成型體制造的火花塞用絕緣體中，能夠抑制耐電壓性的降低。