[發明專利]甲醇制造方法以及甲醇制造裝置

有效

• 申請號: 201580057030.9
• 申請日: 2015-10-20
• 公開（公告）號: CN107074702B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 神戶康聰;內田浩平;渡邊宙;平川大悟;長谷川達也
• 申請（專利權）人: 三菱瓦斯化學株式會社
• 主分類號: C07C29/152
• 分類號: C07C29/152;B01J23/80;B01J37/00;B01J37/03;C07C31/04;C07B61/00
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳;尹明花

1.一種甲醇制造方法，其中，

所述甲醇制造方法具有：由含有氫氣、一氧化碳和二氧化碳的合成氣體來合成甲醇的合成工序；和從經過所述合成工序得到的反應混合物中分離未反應氣體的分離工序，

所述甲醇制造方法具有合成回路，該合成回路具備至少2個所述合成工序和至少2個所述分離工序，

在所述合成回路中，具有：

對在最終合成工序之后的最終分離工序從最終反應混合物分離出的最終未反應氣體中除去吹掃氣后剩余的氣體，利用循環機進行升壓，并將其與含有氫氣、一氧化碳和二氧化碳的補充氣體的10～90摩爾％進行混合，得到第1混合氣體的第1混合工序；

由所述第1混合氣體合成甲醇的第1合成工序；

從所述第1合成工序中得到的第1反應混合物分離第1未反應氣體的第1分離工序；

將所述第1未反應氣體與所述補充氣體的10～90摩爾％中的至少一部分混合，從而得到第2混合氣體的第2混合工序；

最終合成甲醇的所述最終合成工序；和

從所述最終合成工序中得到的所述最終反應混合物分離所述最終未反應氣體的所述最終分離工序，

至少在所述最終合成工序中，通過與加壓沸水的間接熱交換來控制催化劑層的反應溫度，該加壓沸水主要利用潛熱來除去來自催化劑層的熱。

2.如權利要求1所述的甲醇制造方法，其中，

合成回路所具有的所述至少2個分離工序中的至少1個分離工序是利用氣液分離器對通過冷卻氣體狀的所述反應混合物而生成的含有甲醇的液體進行分離的工序。

3.如權利要求1所述的甲醇制造方法，其中，

在所述第1未反應氣體中混合所述補充氣體中的40～70摩爾％。

4.如權利要求1～3中任一項所述的甲醇制造方法，其中，

在所述第1分離工序中，對所述第1反應混合物中所含的甲醇中的35～100摩爾％與所述第1未反應氣體進行分離。

5.如權利要求1～3中任一項所述的甲醇制造方法，其中，

在所述第1分離工序中，對所述第1反應混合物中所含的甲醇中的75～96摩爾％與所述第1未反應氣體進行分離。

6.如權利要求1～3中任一項所述的甲醇制造方法，其中，

從所述最終未反應氣體中除去吹掃氣后剩余的氣體的摩爾流量相對于所述補充氣體的摩爾流量的比是循環比，該循環比為0.6～2.0。

7.如權利要求6所述的甲醇制造方法，其中，

所述循環比為0.8～1.5。

8.如權利要求1～3中任一項所述的甲醇制造方法，其中，

所述加壓沸水為220～260℃。

9.如權利要求1～3中任一項所述的甲醇制造方法，其中，

所述最終合成工序是由所述第2混合氣體合成甲醇的工序，或者是從該工序中得到的第2反應混合物分離第2未反應氣體，由將該第2未反應氣體和補充氣體的一部分混合所得到的第3混合氣體或所述第2未反應氣體合成甲醇的工序。

10.如權利要求1～3中任一項所述的甲醇制造方法，其中，

所述最終合成工序是由所述第2混合氣體合成甲醇的工序。

11.如權利要求1～3中任一項所述的甲醇制造方法，其中，

所述合成工序中使用的催化劑含有銅原子和鋅原子，并且含有鋁原子，其中，銅原子和鋅原子的原子比為，銅/鋅＝2.0～3.0。