[發明專利]纜線和纜線的制造方法

在審

• 申請號: 201580056748.6
• 申請日: 2015-10-22
• 公開（公告）號: CN106852161A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 山崎伸介;大井川幸彥;F·H·羅梅羅;谷口晉二郎;甲斐康幸
• 申請（專利權）人: 新日鐵住金工程技術株式會社;阿爾發工業株式會社;東京制綱株式會社
• 主分類號: D07B1/06
• 分類號: D07B1/06;E04C5/12
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司72002
• 代理人: 陳建全

1.一種纜線的制造方法，其特征在于，該制造方法中進行下述填充工序：將陶瓷粒子和粉煤灰預先混合而得到預混合物，接著在該預混合物中混合熱固性樹脂而得到混合物，將該混合物填充于形成為筒狀并且在自身的筒孔內配置了線材的一端部的套筒主體的所述筒孔內。

2.根據權利要求1所述的纜線的制造方法，其特征在于，在所述填充工序之前進行下述工序：

線材插通工序，該線材插通工序使所述線材的一端部分別插通所述套筒主體的所述筒孔和固定板上形成的貫通孔；和

卡定工序，該卡定工序使所述線材的一端部上設置的擴徑部卡定于所述固定板的所述貫通孔的邊緣部，并使所述線材的一端部離開所述筒孔的內周面。

3.根據權利要求1或2所述的纜線的制造方法，其特征在于，在所述填充工序之后，

使所述混合物固化而成為填充材料，

在比所述填充材料更靠所述線材的另一端部側設置具有比所述填充材料的彈性模量更小的彈性模量的第二填充材料。

4.根據權利要求1～3中任一項所述的纜線的制造方法，其特征在于，所述熱固性樹脂是環氧樹脂。

5.根據權利要求1～4中任一項所述的纜線的制造方法，其特征在于，所述填充工序中混合的所述陶瓷粒子的質量相對于所述粉煤灰的質量的比率為7.0以上。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的纜線的制造方法，其特征在于，所述填充工序中混合的所述粉煤灰的質量與所述陶瓷粒子的質量之和相對于所述熱固性樹脂的質量的比率為5以上。

7.一種纜線，其特征在于，其具有：

形成為筒狀的套筒主體；

在所述套筒主體的筒孔內配置了一端部的線材；和

在所述套筒主體的筒孔內填充的填充材料，該填充材料是通過混合陶瓷粒子、粉煤灰和熱固性樹脂并使之固化而得到的。