[發明專利]化學轉化處理鋼管有效
| 申請號: | 201580056619.7 | 申請日: | 2015-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN107075690B | 公開(公告)日: | 2020-03-10 |
| 發明(設計)人: | 松野雅典;山本雅也 | 申請(專利權)人: | 日新制鋼株式會社 |
| 主分類號: | C23C28/00 | 分類號: | C23C28/00;B32B1/08;B32B15/08;C23C2/00;C23C4/16;C23C22/36;C23C22/42 |
| 代理公司: | 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327 | 代理人: | 溫劍;陳英俊 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化學 轉化 處理 鋼管 | ||
1.一種化學轉化處理鋼管,具有通過鍍層鋼板的焊接制作的鍍層鋼管、以及在所述鍍層鋼管的表面配置的膜厚為0.5~10μm的化學轉化處理皮膜,其中,
所述鍍層鋼板由鋼板及在所述鋼板的表面配置的包含0.05~60質量%的鋁和0.1~10.0質量%的鎂的鋅合金構成,
所述化學轉化處理皮膜含有氟樹脂、基材樹脂、金屬片及化學轉化處理成分,
所述基材樹脂是從聚酯及聚烯烴中選擇的一種以上的物質,且不含氟原子,
相對于所述氟樹脂及所述基材樹脂的總量的所述氟樹脂的含量以氟原子換算為3.0質量%以上,
所述化學轉化處理皮膜中的相對于所述氟樹脂100質量份的所述基材樹脂的含量為10質量份以上且為650質量份以下,
所述化學轉化處理皮膜中的所述金屬片的含量超過20質量%且為60質量%以下。
2.如權利要求1所述的化學轉化處理鋼管,其中,
所述金屬片是從鋁片、鋁合金片及不銹鋼片中選擇的一種以上的物質。
3.如權利要求1或2所述的化學轉化處理鋼管,其中,
所述化學轉化處理成分包含閥金屬化合物,該閥金屬化合物包含從Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mo以及W中選擇的一種以上的物質,
所述化學轉化處理皮膜中的所述閥金屬化合物的含量相對于所述化學轉化處理皮膜以金屬換算為0.005~5.0質量%。
4.如權利要求1所述的化學轉化處理鋼管,其中,
所述化學轉化處理皮膜進一步含有硅烷偶聯劑及磷酸鹽中的一者或兩者。
5.如權利要求1所述的化學轉化處理鋼管,其中,
利用磷酸化合物或閥金屬成分對所述鍍層鋼板進行基體處理,
所述閥金屬成分是從Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Mo、以及W中選擇的一種以上的物質。
6.如權利要求1所述的化學轉化處理鋼管,其中,
所述鍍層鋼管進一步具有覆蓋其焊接部的熱噴涂修復層,
所述熱噴涂修復層的表面的Al濃度為0.05原子%以上。
7.如權利要求1所述的化學轉化處理鋼管,其中,
所述化學轉化處理皮膜進一步含有顏料。
8.如權利要求1所述的化學轉化處理鋼管,其中,
所述化學轉化處理皮膜進一步含有蠟。
9.如權利要求1所述的化學轉化處理鋼管,其是農業用塑料大棚的框架用的鋼管。
10.如權利要求1所述的化學轉化處理鋼管,其中,
所述金屬片的厚度為0.01~2μm。
11.如權利要求1所述的化學轉化處理鋼管,其中,
所述金屬片的最大徑為1~40μm。
12.一種化學轉化處理鋼管的制造方法,所述化學轉化處理鋼管具有通過鍍層鋼板的焊接制作的鍍層鋼管、以及在所述鍍層鋼管的表面配置的化學轉化處理皮膜,其中:
包括通過在所述鍍層鋼管上涂覆化學轉化處理液并使其干燥,來在所述鍍層鋼管的表面形成膜厚為0.5~10μm的化學轉化處理皮膜的工序,
所述鍍層鋼板由鋼板及在所述鋼板的表面配置的包含0.05~60質量%的鋁和0.1~10.0質量%的鎂的鋅合金構成,
所述化學轉化處理液含有氟樹脂、基材樹脂、金屬片及化學轉化處理成分,
所述基材樹脂是從聚酯及聚烯烴中選擇的一種以上的物質,且不含氟原子,
相對于所述氟樹脂及所述基材樹脂的總量的所述化學轉化處理液中的所述氟樹脂的含量以氟原子換算為3.0質量%以上,
所述化學轉化處理液中的相對于所述氟樹脂100質量份的所述基材樹脂的含量為10質量份以上且為650質量份以下,
所述化學轉化處理液中的所述金屬片的含量相對于所述化學轉化處理液中的固體成分超過20質量%且為60質量%以下。
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