[發明專利]冷軋并重結晶退火的扁鋼產品及其制造方法

有效

• 申請號: 201580054737.4
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN106795575B
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 馬克·布盧梅瑙;約爾格·斯泰布魯納;烏多·措赫爾
• 申請（專利權）人: 蒂森克虜伯鋼鐵歐洲股份公司;蒂森克虜伯股份公司
• 主分類號: C21D8/04
• 分類號: C21D8/04;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/18
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 張凱;張杰

本發明提供一種冷軋并重結晶退火的扁鋼產品，其具有鐵素體的組織結構，該扁鋼產品具有優化的成型性和涂漆性能。為此，扁鋼產品由具有以下組成成分(以重量％表示)的鋼制成：C:0.0001％?0.003％,Si:0.001％?0.025％,Mn:0.05％?0.20％,P:0.001％?0.015％,Al:0.02％?0.055％,Ti:0.01％?0.1％,以及分別可選地：Cr:0.001％?0.05％,V:不超過0.005％,Mo:不超過0.015％,N:0.001％?0.004％。在此扁鋼產品具有以下機械特性：Rp0.2≤180MPa,Rm≤340MPa,A80≤40％,n值≤0.23。該扁鋼產品在其至少一個表面上具有0.8?1.6μm的算術平均粗糙度Ra和75/cm的峰數RPc。為了其制造，扁鋼產品以連續的過程進行在N₂/H₂退火氣氛下的重結晶退火和過時效處理。隨后，通過平整工作輥以0.4?0.7％的平整度D平整軋制該扁鋼產品，該平整工作輥的圓周面具有1.0?2.5μm的算術平均粗糙度Ra和≥100/cm的峰數RPc，其中，成型到平整工作輥的表面中的凹陷和峰以隨機分布的形式存在。

技術領域

本發明涉及一種冷軋并重結晶退火的扁鋼產品，其具有鐵素體的組織結構。

這種類型的扁鋼產品特別是在汽車車身制造的領域中使用，在該領域中對于由這類扁鋼產品成型的部件的可成型性和視覺外觀提出了特別高的要求。

如果在此談及扁鋼產品，其在此為軋制產品，例如鋼帶或者鋼板或由它們得到的裁切件和扁坯。

另外，本發明還涉及用于制造上述類型的扁鋼產品的方法。

背景技術

如果以下對合金的含量沒有進行其它的說明，那么含量總是相對于重量。相反地，只要沒有特殊說明，那么對于氣氛的組成的說明總是相對于體積。

特定用于車身構造或類似用途的扁鋼產品通常設置有表面結構，這些表面結構的特征在于限定的粗糙度和同樣限定的峰分布(Spitzenverteilung)，從而滿足在成型性和表面觀感(可涂漆性和漆光澤度)方面存在的針對客戶的要求。汽車工業領域的相應規格的典型實例是在峰數RPc為至少60l/cm的條件下1.1-1.6μm的算術平均粗糙度(以下簡稱為“粗糙度”)Ra。該粗糙度Ra和峰數RPc在此根據Stahleisenprüfblatt SEP 1940借助于根據ISO 3274的觸針儀器來確定。

為了測定用于實現理想的可涂漆性和理想的漆光澤度的表面特性的另一標準為所謂的“波紋特征值(Welligkeitskennwert)Wsa(1-5)”，以下簡稱為“Wsa”，其根據Stahl-Eisen-Prüfblatt SEP 1941：2012-05在通過Marciniak杯突測試的5％塑性伸長之后確定。Wsa值的典型要求為0.35μm至0.40μm。在≤0.35μm、特別是＜0.3μm的Wsa值下調整為特別好的漆光澤度。為了獲得這樣低的Wsa值，需要至少75l/cm的峰數RPc和0.9-1.4μm的粗糙度Ra。

在冷軋的扁鋼產品的生產的過程中，通常通過在再結晶退火之后的平整來調整材料特性Ra和RPc，其中，扁鋼產品在冷軋之后實施重結晶退火，以確保其理想的成型性。

“平整”在此理解為在重結晶退火之后進行的軋制或后軋制，其中扁鋼產品經受約0.2％-2.0％的較低程度的變形，這在此稱為“平整度”。在此，通過對設有路徑檢測探測器的轉向輥在軋制機架之前和之后的圓周速度進行比較確定平整度，其中在該軋制機架中平整軋制該扁鋼產品。由轉向輥移動的距離(入口處路徑s1，出口處路徑s2)D＝[(s2-s1)/s1]×100來計算平整度D。