[發(fā)明專利]用于生產(chǎn)滲氮的包裝鋼的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201580054099.6
• 申請(qǐng)日: 2015-08-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106795574B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 布萊澤·馬西科;曼努埃爾·克爾;布克哈德·考普;賴納·紹爾;里卡達(dá)·克萊默;克里贊特斯·基維茨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蒂森克虜拉塞斯坦有限公司;蒂森克虜股份公司
• 主分類號(hào): C21D1/76
• 分類號(hào): C21D1/76;C21D8/02;C23C8/02;C23C8/26;C23C8/80
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 張英;宮傳芝

1.由具有400至1200ppm的碳含量的熱軋鋼產(chǎn)品生產(chǎn)滲氮的包裝鋼的方法，其特征在于以下步驟：

-將所述鋼產(chǎn)品冷軋為扁鋼產(chǎn)品；

-在退火爐中將冷軋的所述扁鋼產(chǎn)品重結(jié)晶退火，其中將含氮?dú)怏w引入所述退火爐中并導(dǎo)向所述扁鋼產(chǎn)品，以便以對(duì)應(yīng)于大于150ppm的濃度的量將未結(jié)合氮引入到所述扁鋼產(chǎn)品中；

-在重結(jié)晶退火后立即以至少100K/s的冷卻速率冷卻重結(jié)晶退火的所述扁鋼產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述鋼產(chǎn)品是通過(guò)鋼熔體的滲氮而滲氮至最大160ppm的氮含量的熱軋鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述鋼熔體的滲氮通過(guò)將含氮?dú)怏w和/或含氮固體引入所述鋼熔體中發(fā)生。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在冷軋的所述扁鋼產(chǎn)品的重結(jié)晶退火期間，將氨氣NH₃引入所述退火爐中，并通過(guò)至少一個(gè)噴嘴引導(dǎo)至所述扁鋼產(chǎn)品上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，通過(guò)引入氨氣NH₃在所述退火爐中設(shè)定具有小于15wt％的濃度的氨平衡。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，通過(guò)引入氨氣NH₃在所述退火爐中設(shè)定的氨平衡濃度用氨傳感器來(lái)檢測(cè)，且檢測(cè)的氨平衡濃度的測(cè)量值用于控制每單位時(shí)間引入到所述退火爐中的氨氣的量。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述退火爐中冷軋的所述扁鋼產(chǎn)品的滲氮之后，未結(jié)合氮的重量為至少210ppm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在滲氮的所述扁鋼產(chǎn)品中，未結(jié)合氮在所述扁鋼產(chǎn)品的厚度上的濃度分布相對(duì)引入的氮的以重量計(jì)的平均濃度的值偏差小于±10ppm，其中未結(jié)合氮的以重量計(jì)的平均濃度大于150ppm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，冷軋的所述扁鋼產(chǎn)品的重結(jié)晶退火通過(guò)使所述扁鋼產(chǎn)品通過(guò)連續(xù)退火爐而發(fā)生，其中將所述扁鋼產(chǎn)品至少暫時(shí)加熱至高于Ac1溫度的溫度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述退火爐中，冷軋的所述扁鋼產(chǎn)品首先在第一加熱步驟中加熱到低于Ac1溫度的保持溫度T_h，并且在后續(xù)的保持步驟中保持在該保持溫度T_h下，以將冷軋的所述扁鋼產(chǎn)品在所述保持溫度T_h下用含氮?dú)怏w滲氮。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述退火爐中，冷軋的所述扁鋼產(chǎn)品首先在加熱步驟中加熱到高于Ac1溫度的保持溫度T_h，并且在隨后的保持步驟中保持于該保持溫度T_h下，其中將冷軋的所述扁鋼產(chǎn)品在所述加熱步驟期間和/或在所述保持步驟期間用上述含氮?dú)怏w暴露于滲氮。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在所述退火爐中滲氮之后立即將冷軋的所述扁鋼產(chǎn)品在第二加熱步驟中加熱至高于Ac1溫度的退火溫度T_g，并隨后以大于100K/s的冷卻速率冷卻。

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在所述第一加熱步驟中將冷軋的所述扁鋼產(chǎn)品以15至25K/s的加熱速率從環(huán)境溫度加熱至所述保持溫度T_h。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，在所述第二加熱步驟中將冷軋的所述扁鋼產(chǎn)品以大于100K/s的加熱速率從所述保持溫度T_h加熱到所述退火溫度T_g，其中在所述第二加熱步驟中的所述加熱以大于150K/s的加熱速率發(fā)生。