[發明專利]注塑成型用模具

有效

• 申請號: 201580052865.5
• 申請日: 2015-09-29
• 公開（公告）號: CN107073778B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 森本雅憲;阿部諭;武南正孝
• 申請（專利權）人: 松下知識產權經營株式會社
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 安香子;黃劍鋒

為了提供能夠向微細的網眼構造的腔室空間內填充為了成型希望的過濾器成型品所需要的樹脂的注塑成型用模具，本發明的注塑成型用模具由芯側模具及腔室側模具構成，在將芯側模具與腔室側模具合在一起時形成腔室空間，芯側模具與腔室側模具的接觸部被腔室空間包圍而存在多個。特別是，在本發明中，芯側模具和腔室側模具中的至少一方具備在接觸部中接觸的分型面具有開口部且與外部空間連通的貫通孔。

技術領域

本申請涉及注塑成型用模具。特別是，本申請涉及用于成型過濾器成型品的注塑成型用模具。

背景技術

作為支撐日本的“制造業”產業的技術之一，有成型技術。作為該成型技術，可以舉出注塑成型法、壓縮成型法、擠壓成型法等。在這些成型法中，注塑成型法是通過將熔融樹脂向注塑成型用模具內注塑注入并使其冷卻、固化來得到成型品的方法。

近年來，隨著大氣環境的惡化，空氣凈化器等的需求正在延伸。在該空氣凈化器等中，設有用于捕捉大氣中懸浮的物質的過濾器成型品(即，過濾器部件)。過濾器成型品可以使用具有微細的網眼構造的腔室空間的注塑成型用模具來得到。為了得到過濾器成型品，需要向注塑成型用模具的微細的網眼構造的腔室空間內注入熔融樹脂。但是，由于該腔室空間是微細的網眼構造，所以有從腔室空間內的熔融樹脂產生的氣體容易殘留的問題。

為了解決該問題，專利文獻1中公開了腔室空間被由通氣性部件構成的套管包圍的注塑成型用模具。在專利文獻1的注塑成型用模具中，從包圍腔室空間的通氣性部件排出腔室空間的氣體。并且，在真空狀態下向腔室空間內注入熔融樹脂時，腔室空間內的氣體經由該通氣性部件被向減壓狀態的通氣路排出。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：特開平11－277586號公報

發明內容

發明要解決的問題

但是，由于腔室空間內的氣體在向腔室空間內注入樹脂時經由通氣性部件被向減壓狀態的通氣路排出，所以注入到腔室空間內的樹脂有可能將通氣性部件的孔堵塞。因此，有可能不能將腔室空間內的氣體經由通氣性部件充分地排出，而氣體油脂附著并堆積到腔室空間內。如果氣體油脂附著并堆積到腔室空間內，則為了成型希望的過濾器成型品所需要的樹脂有可能不被填充到微細的網眼構造的腔室空間內。因而，不能得到具有希望的形狀的過濾器成型品。

所以，本發明的目的是提供一種能夠將為了成型希望的過濾器成型品所需要的樹脂填充到微細的網眼構造的腔室空間內的注塑成型用模具。

為了解決上述問題，在本發明的一技術方案中，提供一種注塑成型用模具，由芯側模具及腔室側模具構成，當將芯側模具與腔室側模具合在一起時形成腔室空間，芯側模具與腔室側模具的接觸部被腔室空間包圍而存在多個，該注塑成型用模具的特征在于，芯側模具和腔室側模具中的至少一方具備貫通孔，該貫通孔在接觸部中接觸的分型面具有開口部，并且與外部空間連通。

發明效果

在有關本發明的一實施方式的注塑成型用模具中，在芯側模具及腔室側模具的分型面的至少一方形成有與外部空間連通的貫通孔。因而，腔室空間內的氣體經由在芯側模具與腔室側模具的分型面的接觸部形成的熔融樹脂不能流入的狹窄的間隙，通過從腔室空間隔離的貫通孔被向外部空間排出。因而，貫通孔不會被熔融樹脂堵塞，而能夠將腔室空間內的氣體有效地排出，由此，能夠抑制氣體油脂附著并堆積到腔室空間內。因而，能夠向腔室空間內填充為了成型希望的過濾器成型品所需要的樹脂。因此，能夠得到具有希望的形狀的過濾器成型品。

附圖說明

圖1是表示有關本發明的一實施方式的注塑成型用模具的概略立體圖和從有關本發明的一實施方式的注塑成型用模具成型的過濾器成型品的概略立體圖。

圖2是構成有關本發明的一實施方式的注塑成型用模具的芯側模具的部分放大平面圖。