[發明專利]電阻焊鋼管用鋼帶和電阻焊鋼管以及電阻焊鋼管用鋼帶的制造方法在審

申請號：	201580051415.4	申請日：	2015-08-06
公開（公告）號：	CN106715744A	公開（公告）日：	2017-05-24
發明（設計）人：	松木康浩	申請（專利權）人：	杰富意鋼鐵株式會社
主分類號：	C22C38/00	分類號：	C22C38/00;B23K11/00;C21D8/02;C22C38/16;C22C38/54;B21B1/26
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摘要：
搜索關鍵詞：	電阻鋼管用鋼帶以及制造方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及電阻焊鋼管用鋼帶，特別涉及適合作為輸送石油、天然氣等的管道的原材料的耐酸性優異的電阻焊鋼管用鋼帶。

另外，本發明涉及使用上述電阻焊鋼管用鋼帶而制造的鋼管和上述電阻焊鋼管用鋼帶的制造方法。

背景技術

在開采石油、天然氣的油井中，隨著腐蝕性低的淺井枯竭，正在轉變為開發腐蝕性高的深井。其結果，作為含有硫化氫的酸氣、酸性油用的管道使用的鋼管的需要正在提高。

在高壓下作業的管道中已經廣泛使用UOE鋼管作為管道用鋼管。但是，近年來，為了減少管道的鋪設費用、鋼管的材料成本，已經使用高強度電阻焊鋼管來代替UOE鋼管。高強度電阻焊鋼管是對經熱軋的鋼帶進行電阻焊接而制成管而成的，為了提高強度而使用高強度鋼作為原材料。

但是，在酸性環境中產生的氫致開裂(HIC，Hydrogen Induced Cracking)、硫化物應力開裂(SSC，Sulfide Stress Cracking)是由在腐蝕反應中產生的氫所引起的氫脆斷裂的一種，因此存在越是高強度鋼越容易發生的趨勢。因此，為了實現兼具高強度和耐酸性這樣相反的性質的鋼管，進行了各種研究。

例如，在專利文獻1中記載了通過在屈服強度為450MPa以上的管道用高強度熱軋鋼板中使貝氏體相或貝氏體鐵素體相的面積率為95％以上來提高耐酸性。

另外，在專利文獻2中記載了通過在高強度電阻焊鋼管用的熱軋鋼板中控制鋼的組織而提高耐酸性。專利文獻2中公開的鋼的組織中，貝氏體鐵素體或貝氏體鐵素體和多邊形鐵素體的混合組織為主體，珠光體占有率為2體積％以下。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2013-11005號公報

專利文獻2：日本特開2006-274338號公報

發明內容

在專利文獻1、2所記載的鋼板中，被周知耐酸性差的珠光體組織減少，所以在耐HIC性方面看到一定的改善。

但是，即使是這些鋼板，對于近年來所生產的腐蝕性高的酸氣、酸性油而言，也無法說耐HIC性充分，期望耐HIC性進一步提高。

本發明鑒于上述情況，其目的在于提供一種具有X70級以上的強度，并且具備極其優異的耐HIC性和耐SSC性的電阻焊鋼管用鋼帶。另外，本發明的目的在于提供一種使用上述鋼帶作為材料而形成的電阻焊鋼管、以及上述鋼帶的制造方法。應予說明，X70級是指API(美國石油協會)標準所規定的管道材料的等級，屈服強度(YS)為485MPa以上。

本發明的發明人等就鋼的成分組成、組織對耐HIC性造成的影響進行了研究，結果得到以下發現。

(1)貝氏體組織與珠光體組織相比具有優異的耐酸性，但在由鐵素體相和滲碳體相構成的方面上與珠光體組織是相同的，因此無法說耐酸性充分。

(2)在鋼組織以貝氏體、貝氏體鐵素體為主體時，根據制造時的溫度條件而容易產生組織的偏差，難以遍及鋼帶整體地得到高的耐HIC性。

(3)通過將鋼組織設為鐵素體單相，能夠遍及鋼帶整體地實現無偏差的優異的耐HIC性。

(4)通過使用以高濃度含有作為析出強化元素的Nb、V和Ti的鋼坯材，控制制造時的溫度條件，能夠使微細析出物析出而使鋼帶的強度上升，并且防止珠光體組織、貝氏體組織的生成而制成鐵素體主體的組織。

基于以上發現，對鋼的成分組成和組織以及制造條件進行詳細研究，從而完成了本發明。

即，本發明的主旨構成如下。

(1)一種電阻焊鋼管用鋼帶，具有如下成分組成：

以質量％計，

C：0.02～0.06％、

Si：0.1～0.3％、

Mn：0.8～1.3％、