[發明專利]成形品的制造方法、金屬模及管狀成形品

有效

• 申請號: 201580050208.7
• 申請日: 2015-09-17
• 公開（公告）號: CN106715000B
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 佐藤雅彥;吉田亨
• 申請（專利權）人: 日本制鐵株式會社
• 主分類號: B21D51/16
• 分類號: B21D51/16;B21D5/01;B21D7/06
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 徐殿軍

提供一種能夠抑制成形不良的發生的成形品的制造方法。在成形品的制造方法中，包括：第1工序，將金屬板(1a)沖壓成形為U字形，得到具有在長度方向上以直線狀延伸的底部(2)的U成形品(1b)；以及第2工序，通過沖壓成形以使上述U成形品(1b)的底部(2)向內側凸的方式在長度方向上進行彎曲加工，得到U截面彎曲加工品(1c)。

技術領域

本發明涉及使用金屬板的成形品的制造方法、在該制造方法中使用的金屬模、以及用該制造方法制造的管狀成形品。

背景技術

以汽車零件及家庭用電氣制品為代表，在車輛、建材、船舶等中，較多使用具有彎曲形狀的曲管、在長度方向上外徑不同的異徑管、以及在長度方向上截面形狀不同的異形截面管等的管狀零件。因此，推進了制造這樣的管狀零件的技術的開發。

以往，在管狀零件的制造中，以直形狀的厚壁大徑管為中心進行UO成形。例如在特開昭58－32010號公報中，公開了依次進行C形沖壓、U形沖壓、O形沖壓，成形直形狀的鋼管的技術。但是，在以往的UO成形中，成形曲管或異徑管、異形截面管是困難的。

近年來，使UO成形發展，開發了成形曲管或異徑管、異形截面管等的具有三維形狀的管狀零件的技術。例如在國際公開第2005/002753號說明書中，提出了一種使用具備縱向端部用的導引板的金屬模進行UO成形、制造直形狀的異徑管的方法。此外，在特許第3114918號公報及特開2008－80381號公報中，提出了一種作為在U成形時進行長度方向的彎曲加工的方法、使U成形工序為包含拉深加工的工序的彎曲中空管的制造方法。

但是，在國際公開第2005/002753號說明書中記載的方法，是直形狀的異徑管的制造方法，難以成形曲管。此外，在特許第3114918號公報及特開2008－80381號公報中記載的方法在現實中工序數較多，有成品率較低的問題。

發明內容

發明所要解決的課題

特許第3114918號公報及特開2008－80381號公報所記載那樣的、在U成形時進行長度方向的彎曲加工的方法中，有根據成形品的形狀及原材料而在U成形中發生裂紋或褶皺、縱壁的折入等的成形不良的問題。

本發明是鑒于上述問題而做出的，目的是提供一種在長度方向上彎曲加工而制造成形品時能夠抑制成形不良的發生的成形品的制造方法、在該制造方法中使用的金屬模、及在該制造方法中得到的管狀成形品。

用于解決課題的手段

為了達到上述目的，本申請的發明者們完成的發明的主旨如下。

[1]一種成形品的制造方法，其特征在于，包括：第1工序，將金屬板沖壓成形為U字形，得到具有在長度方向上以直線狀延伸的底部的U成形品；以及第2工序，通過沖壓成形在長度方向上彎曲加工，以使上述U成形品的底部向內側凸，得到U截面彎曲加工品。

[2]如上述[1]所述的成形品的制造方法，其特征在于，在上述第2工序中，與上述彎曲加工同時，對上述U成形品的計劃彎曲部的至少一部分施加將端部與底部連結的方向的外力。

[3]如上述[2]所述的成形品的制造方法，通過將上述U成形品的沿著長度方向的端部朝向上述U成形品的底部的外側在面內方向壓縮，來施加上述外力。

[4]如上述[1]～[3]中任一項所述的成形品的制造方法，還包括將上述U截面彎曲加工品成形為閉截面、得到管狀成形品的第3工序。

[5]一種金屬模，用來將U成形品在長度方向上彎曲加工以使底部向內側凸，得到U截面彎曲加工品，其特征在于，具備：沖模；沖頭；以及墊片，配置在上述沖頭的側面，將上述U成形品的沿著長度方向的端部的上述U成形品的計劃彎曲部的至少一部分在面內方向壓縮。