[發(fā)明專利]激光焊接接頭以及激光焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201580050206.8
• 申請日: 2015-09-17
• 公開（公告）號: CN106715035B
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 內(nèi)藤恭章;宮崎康信
• 申請（專利權(quán)）人: 日本制鐵株式會社
• 主分類號: B23K26/28
• 分類號: B23K26/28;B23K26/21
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 周欣;陳建全

1.一種激光焊接接頭，其特征在于，是將重合的多張金屬板進(jìn)行焊接而成的焊接接頭，

具有3重以上的環(huán)狀或開環(huán)狀的焊道，該3重以上的環(huán)狀或開環(huán)狀的焊道包含：環(huán)狀或開環(huán)狀的第1焊道、以及從所述第1焊道向外側(cè)依次形成的環(huán)狀或開環(huán)狀的第2重以后的焊道，

所述焊道的表面硬度是從最內(nèi)側(cè)的所述第1焊道向外側(cè)的焊道而依次增加。

2.一種激光焊接方法，其特征在于，是通過將多張金屬板重疊并照射激光，3重以上地形成環(huán)狀或開環(huán)狀的焊道，從而將重疊的金屬板彼此焊接的激光焊接方法，具備：

通過激光的照射而形成環(huán)狀或開環(huán)狀的第1焊道的工序；和

在所述第1焊道的外側(cè)，通過激光的照射而進(jìn)一步從內(nèi)側(cè)向外側(cè)依次形成2重以上的環(huán)狀或開環(huán)狀的焊道的工序。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光焊接方法，其特征在于，在從內(nèi)側(cè)的焊道的形成結(jié)束時刻開始經(jīng)過0.5秒以上后，開始其外側(cè)的焊道的形成。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的激光焊接方法，其特征在于，所述金屬板是C含量為0.65％以下的鋼板，第2重以后的焊道的形成在其內(nèi)側(cè)的焊道的溫度達(dá)到Ms點－50℃以下后開始。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的激光焊接方法，其特征在于，以所述第1焊道與在其外側(cè)形成的焊道中的任意一個均不重疊的方式形成。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光焊接方法，其特征在于，以所述第1焊道與在其外側(cè)形成的焊道中的任意一個均不重疊的方式形成。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的激光焊接方法，其特征在于，最外側(cè)形成的焊道以與其內(nèi)側(cè)的焊道一部分重合的方式形成。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光焊接方法，其特征在于，最外側(cè)形成的焊道以與其內(nèi)側(cè)的焊道一部分重合的方式形成。

9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的激光焊接方法，其特征在于，通過遠(yuǎn)程激光焊接進(jìn)行所述焊道的形成。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光焊接方法，其特征在于，通過遠(yuǎn)程激光焊接進(jìn)行所述焊道的形成。

11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光焊接方法，其特征在于，通過遠(yuǎn)程激光焊接進(jìn)行所述焊道的形成。

12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光焊接方法，其特征在于，通過遠(yuǎn)程激光焊接進(jìn)行所述焊道的形成。

13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光焊接方法，其特征在于，通過遠(yuǎn)程激光焊接進(jìn)行所述焊道的形成。

14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光焊接方法，其特征在于，通過遠(yuǎn)程激光焊接進(jìn)行所述焊道的形成。