[發(fā)明專利]沖擊墊、包括沖擊墊的澆注盤和設(shè)備、及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201580049513.4
• 申請日: 2015-08-17
• 公開（公告）號: CN107073574B
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: T·巴塔查里亞
• 申請（專利權(quán)）人: 安賽樂米塔爾研究與發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 曾祥生

1.一種澆注盤沖擊墊，其包括：

基部，該基部具有基部表面，該基部表面包括錐形沖擊表面區(qū)域，該錐形沖擊表面區(qū)域形成頂點；

側(cè)壁；

頂壁，該頂壁相對于側(cè)壁向內(nèi)延伸，以終止于內(nèi)邊緣處，該內(nèi)邊緣形成嘴部開口，該嘴部開口在頂點上方與頂點間隔開并且相對于頂點居中定位，頂壁包括唇緣，該唇緣沿徑向朝向錐形沖擊表面向內(nèi)且向下傾斜；以及

凸起，該凸起圍繞唇緣的下表面區(qū)域分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注盤沖擊墊，其中側(cè)壁包括處于基部表面的徑向外側(cè)的連續(xù)側(cè)壁內(nèi)表面，并且其中頂壁包括下表面，該下表面與基部表面和連續(xù)側(cè)壁內(nèi)表面共同形成連續(xù)環(huán)形腔室，該連續(xù)環(huán)形腔室被構(gòu)造成用以減少熔化液態(tài)鋼的引入鋼水包流的湍流。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的澆注盤沖擊墊，其中：

基部表面還包括錐形沖擊表面區(qū)域和連續(xù)側(cè)壁內(nèi)表面之間的第一平坦環(huán)形區(qū)域；

頂壁包括在連續(xù)側(cè)壁內(nèi)表面和唇緣之間延伸的第二平坦環(huán)形區(qū)域；并且

第一平坦環(huán)形區(qū)域和第二平坦環(huán)形區(qū)域彼此間隔開并且在彼此平行的平面中延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注盤沖擊墊，其中錐形沖擊表面區(qū)域具有穿過頂點的軸線，錐形沖擊表面區(qū)域圍繞該軸線旋轉(zhuǎn)對稱。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的澆注盤沖擊墊，其中錐形沖擊表面區(qū)域具有線性輪廓。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的澆注盤沖擊墊，其中錐形沖擊表面區(qū)域具有從錐形沖擊表面區(qū)域的外周邊所處的水平面到錐形沖擊表面區(qū)域的線性輪廓所處的傾斜面測量的錐角，該錐角的范圍為15度至25度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的澆注盤沖擊墊，其中唇緣具有從水平面到唇緣的下表面測量的向下唇緣角度，該向下唇緣角度的范圍為20度至25度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的澆注盤沖擊墊，其中頂壁包括下表面，該下表面與基部表面和連續(xù)側(cè)壁內(nèi)表面共同形成連續(xù)環(huán)形腔室，該連續(xù)環(huán)形腔室的曲率半徑為30mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的澆注盤沖擊墊，其中凸起的形狀為半球形。

10.一種設(shè)備，其包括：

連續(xù)鑄造機澆注盤，該連續(xù)鑄造機澆注盤用于容納具有由引入鋼水包流產(chǎn)生的流體流的熔化金屬的貯存器；以及

根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的澆注盤沖擊墊。

11.一種鏈?zhǔn)借T造方法，其包括：

將熔化液態(tài)鋼的引入鋼水包流進給到連續(xù)鑄造機澆注盤中，該連續(xù)鑄造機澆注盤包含澆注盤沖擊墊，該澆注盤沖擊墊包括

基部，該基部具有基部表面，該基部表面包括錐形沖擊表面區(qū)域，該錐形沖擊表面區(qū)域形成頂點；

側(cè)壁；

頂壁，該頂壁相對于側(cè)壁向內(nèi)延伸，以終止于內(nèi)邊緣處，該內(nèi)邊緣形成嘴部開口，該嘴部開口在頂點上方與頂點間隔開并且相對于頂點居中定位，該嘴部開口定位成用以接納引入鋼水包流，頂壁包括唇緣，該唇緣沿徑向朝向錐形沖擊表面向內(nèi)且向下傾斜；以及

凸起，該凸起圍繞唇緣的下表面區(qū)域分布；

使熔化液態(tài)鋼的引入鋼水包流沖擊錐形沖擊表面區(qū)域；以及

允許沖擊的熔化液態(tài)鋼通過嘴部開口從澆注盤沖擊墊排出。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的鏈?zhǔn)借T造方法，其中側(cè)壁包括處于基部表面的徑向外側(cè)的連續(xù)側(cè)壁內(nèi)表面，并且其中頂壁包括下表面，該下表面與基部表面和連續(xù)側(cè)壁內(nèi)表面共同形成連續(xù)環(huán)形腔室，該連續(xù)環(huán)形腔室被構(gòu)造成用以減少熔化液態(tài)鋼的引入鋼水包流的湍流。