[發(fā)明專利]一種用于制造纖維結(jié)構(gòu)的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201580049122.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-09-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107001158A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | S·羅伊森;H·埃夫拉德;M·夢(mèng)托頓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 賽峰航空陶瓷技術(shù)公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/622 | 分類號(hào): | C04B35/622;C04B35/64;C04B35/80;D04H1/4209;D04H1/46;D04H3/07 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司31100 | 代理人: | 林高鋒,江磊 |
| 地址: | 法國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 制造 纖維結(jié)構(gòu) 方法 | ||
1.一種制造纖維結(jié)構(gòu)的方法,所述方法包括下述步驟:
a)通過(guò)下述方式來(lái)形成至少一種基本上無(wú)定形的陶瓷纖維:對(duì)至少一種纖維施加900℃-1200℃的溫度下的熱處理,所述至少一種纖維是陶瓷纖維的前體;
b)使用通過(guò)步驟a)形成的至少一種基本上無(wú)定形的陶瓷纖維來(lái)執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)紡織操作,從而形成包括所述至少一種基本上無(wú)定形的陶瓷纖維的纖維結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在步驟b)中,通過(guò)針刺將多個(gè)疊加的纖維織物結(jié)合在一起,纖維織物中的至少一種包括通過(guò)執(zhí)行步驟a)形成的基本上無(wú)定形的陶瓷纖維。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,通過(guò)針刺將含有通過(guò)執(zhí)行步驟a)形成的基本上無(wú)定形的陶瓷纖維的第一纖維織物與含有晶體陶瓷纖維和/或碳纖維的第二纖維織物結(jié)合。
4.如權(quán)利要求2或3所述的方法,其特征在于,通過(guò)針刺結(jié)合的纖維織物中的每一種包括通過(guò)執(zhí)行步驟a)形成的基本上無(wú)定形的陶瓷纖維。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,步驟b)包括紡織多根通過(guò)執(zhí)行步驟a)形成的基本上無(wú)定形的陶瓷纖維。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,步驟b)包括通過(guò)拉伸至少一種通過(guò)執(zhí)行步驟a)形成的基本上無(wú)定形的陶瓷纖維,來(lái)形成至少一種牽切纖維。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,步驟b)包括使用由所述至少一種牽切纖維形成的至少一種車縫紗線,將多個(gè)纖維織物車縫在一起。
8.如權(quán)利要求6或7所述的方法,其特征在于,步驟b)包括通過(guò)拉伸多根通過(guò)執(zhí)行步驟a)形成的基本上無(wú)定形的陶瓷纖維,來(lái)形成多根牽切纖維,且牽切纖維在步驟b)中進(jìn)行紡織。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在步驟a)處理多根纖維,所述多根纖維是陶瓷纖維的前體。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在步驟a)中形成一種或多種基本上無(wú)定形SiC纖維。
11.一種制造纖維預(yù)制件的方法,所述方法包括下述步驟:
c)通過(guò)下述來(lái)形成纖維預(yù)制件:對(duì)通過(guò)執(zhí)行如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的方法獲得的纖維結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱處理,用于使得纖維結(jié)構(gòu)中存在的基本上無(wú)定形的陶瓷纖維結(jié)構(gòu)化,從而將基本上無(wú)定形的陶瓷纖維轉(zhuǎn)變成晶體陶瓷纖維。
12.一種制造陶瓷基質(zhì)復(fù)合材料零件的方法,所述方法包括下述步驟:在通過(guò)執(zhí)行如權(quán)利要求11所述的方法獲得的纖維預(yù)制件的孔中形成陶瓷基質(zhì)。
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