[發明專利]混纖絲的制造方法、混纖絲、卷取體和織物有效
| 申請號: | 201580048633.2 | 申請日: | 2015-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN106687627B | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 仲井朝美;大谷章夫;梶政隆;高木光朗;松本信彥 | 申請(專利權)人: | 三菱瓦斯化學株式會社 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D03D15/00 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙)11277 | 代理人: | 劉新宇,李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖絲 制造 方法 卷取 織物 | ||
1.一種混纖絲的制造方法,其包括:
將表面具有熱塑性樹脂纖維處理劑的熱塑性樹脂纖維與表面具有連續增強纖維處理劑的連續增強纖維進行混纖,在構成所述熱塑性樹脂纖維的熱塑性樹脂的熔點~熔點+30K的溫度下加熱,
所述熱塑性樹脂的熔點與按照ASTM D 177測得的熱導率的乘積為100~150,
所述連續增強纖維處理劑的量為所述連續增強纖維的0.01~2.0重量%,
所述熱塑性樹脂纖維處理劑的量為所述熱塑性樹脂纖維的0.1~2.0重量%,
其中,熔點的單位為K,熱導率的單位為W/m·K。
2.根據權利要求1所述的混纖絲的制造方法,其中,所述熔點~熔點+30K的溫度下的加熱用加熱輥進行。
3.根據權利要求1所述的混纖絲的制造方法,其中,所述熔點~熔點+30K的溫度下的加熱用單面加熱輥進行。
4.根據權利要求1~3中任一項所述的混纖絲的制造方法,其中,所述熱塑性樹脂為聚酰胺樹脂和聚縮醛樹脂中的至少1種。
5.根據權利要求1~3中任一項所述的混纖絲的制造方法,其中,所述熱塑性樹脂為由源自二胺的結構單元和源自二羧酸的結構單元構成的聚酰胺樹脂,源自二胺的結構單元的50摩爾%以上源自苯二甲胺。
6.根據權利要求1~3中任一項所述的混纖絲的制造方法,其中,所述連續增強纖維為碳纖維或玻璃纖維。
7.根據權利要求1~3中任一項所述的混纖絲的制造方法,其中,所述混纖絲中的所述熱塑性樹脂纖維的浸滲率為5~15%。
8.一種混纖絲,其為包含熱塑性樹脂纖維、所述熱塑性樹脂纖維的處理劑、連續增強纖維、以及所述連續增強纖維的處理劑的混纖絲,
構成所述熱塑性樹脂纖維的熱塑性樹脂的熔點與按照ASTM D 177測得的熱導率的乘積為100~150,
所述連續增強纖維的處理劑和所述熱塑性樹脂纖維的處理劑的總量為混纖絲的0.2~4.0重量%,
將所述混纖絲進行并絲并在熔點+20℃、5分鐘、3MPa的條件下成形,在296K的水中浸漬30天后,按照ISO 527-1和ISO 527-2在23℃、卡盤間距離50mm、拉伸速度50mm/分鐘的條件下測得的拉伸強度的維持率為60~100%,
所述混纖絲的分散度為60~100%,
所述混纖絲中的所述熱塑性樹脂纖維的浸滲率為5~15%,
其中,熔點的單位為K,熱導率的單位為W/m·K。
9.根據權利要求8所述的混纖絲,其中,所述熱塑性樹脂為聚酰胺樹脂和聚縮醛樹脂中的至少1種。
10.根據權利要求8或9所述的混纖絲,其中,所述熱塑性樹脂為由源自二胺的結構單元和源自二羧酸的結構單元構成的聚酰胺樹脂,源自二胺的結構單元的50摩爾%以上源自苯二甲胺。
11.根據權利要求10所述的混纖絲,其中,所述源自二羧酸的結構單元的50摩爾%以上為己二酸和癸二酸中的至少一者。
12.根據權利要求8或9所述的混纖絲,其中,所述連續增強纖維為碳纖維或玻璃纖維。
13.根據權利要求8或9所述的混纖絲,其中,所述混纖絲為通過權利要求1~7中任一項所述的混纖絲的制造方法而制造的混纖絲。
14.一種卷取體,其是將權利要求8~13中任一項所述的混纖絲卷取成卷而成的。
15.一種織物,其使用了權利要求8~13中任一項所述的混纖絲。
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