[發明專利]擠出的Cu-Al-Mn氫化催化劑

有效

• 申請號: 201580048617.3
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN107073457B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: M·保盧斯;F·格羅斯曼;O·韋格納
• 申請（專利權）人: 科萊恩國際有限公司
• 主分類號: B01J23/889
• 分類號: B01J23/889;B01J35/10;C07C29/149;C07C31/125
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 鄒智弘

1.擠出形式的催化劑成形體，其包含在20-43重量％范圍內的量的Cu，在20-40重量％范圍內的量的Al，和在1-10重量％范圍內的量的Mn，基于擠出形式的催化劑成形體的總重量計，

其中催化劑成形體具有根據DIN 66133通過壓汞法測定的在400至650mm³/g范圍內的孔體積，和

其中催化劑成形體具有單峰孔半徑分布并且其中50％或更多的孔體積由孔半徑在7至40nm范圍內的孔形成，其中孔半徑分布和孔體積根據DIN 66133通過壓汞法測定。

2.根據權利要求1所述的催化劑成形體，其具有根據DIN ISO 903測定的在300至800g/L范圍內的堆積密度。

3.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其包含在25-42重量％范圍內的量的Cu。

4.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其包含在25-34重量％范圍內的量的Al。

5.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其包含在2-8重量％范圍內的量的Mn。

6.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其中催化劑成形體具有根據DIN 66133通過壓汞法測定的在450至600mm³/g范圍內的孔體積。

7.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其中催化劑成形體具有單峰孔半徑分布并且其中70％或更多的孔體積由孔半徑在7至40nm范圍內的孔形成，其中孔半徑分布和孔體積根據DIN 66133通過壓汞法測定。

8.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其中80％或更多的孔體積由孔半徑在7至40nm范圍內的孔形成，其中孔半徑分布和孔體積根據DIN 66133通過壓汞法測定。

9.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其具有根據DINISO903測定的在400至700g/L范圍內的堆積密度。

10.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其包含至少一種另外的金屬，所述金屬選自堿金屬、堿土金屬、稀土、Fe、Ni、Cr、Co、Zn和Zr。

11.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其中基于擠出物的長度計，所述成形體具有在5至40N/mm范圍內的側壓強度，其中側壓強度根據DIN EN 1094-5測定。

12.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其中基于擠出物的長度計，所述成形體具有在10至30N/mm范圍內的側壓強度，其中側壓強度根據DIN EN 1094-5測定。

13.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其中成形體具有在1至6mm范圍內的直徑。

14.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其中成形體在縱向方向上具有深度在0.3mm至0.9mm范圍內，并且寬度在1.0至1.5mm范圍內的凹槽。

15.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其中基于催化劑成形體中包含的Cu量，催化劑成形體在還原形式下具有采用N₂O脈沖化學吸附測定的在20m²/gCu至60m²/gCu范圍內的Cu金屬表面積。

16.根據權利要求1或2所述的催化劑成形體，其中70％或更多的孔體積由孔半徑在7至40nm范圍內的孔形成，其中孔半徑分布和孔體積根據DIN 66133通過壓汞法測定；和其中基于擠出物的長度計，所述成形體具有在5至40N/mm范圍內的側壓強度，其中側壓強度根據DINEN 1094-5測定。