[發(fā)明專利]硅膠涂布的氫氧化鎂

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201580048481.6
• 申請日: 2015-09-16
• 公開（公告）號(hào): CN107087407A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 大堀康平;宮田茂男
• 申請（專利權(quán)）人: 協(xié)和化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C01F5/14
• 分類號(hào): C01F5/14;C08K9/02;C08L101/00
• 代理公司: 北京戈程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11314
• 代理人: 程偉,劉彬娜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及通過硅膠均勻涂布表面得到的涂布的氫氧化鎂、其制造方法、配混有該涂布的氫氧化鎂的低光澤性且耐酸性優(yōu)異的樹脂組合物及其成型體。

背景技術(shù)

氫氧化鎂是具有最高水平的無毒性的少數(shù)物質(zhì)，其被用于抗酸劑(胃酸中和劑)、氯乙烯的穩(wěn)定劑、緩瀉藥、廢氣脫硫劑(排煙脫硫剤)、苦土肥料、食品添加劑(鎂增強(qiáng)劑)等廣泛的用途中。其中，當(dāng)作為樹脂的添加劑利用時(shí)，由于其不產(chǎn)生有毒氣體的安全性，特別是對于人的日常生活中存在的樹脂制品其利用價(jià)值被高度評價(jià)。當(dāng)在樹脂中配混氫氧化鎂時(shí)，樹脂組合物的阻燃性(熱分解時(shí)的吸熱性)和機(jī)械性能等特性受到氫氧化鎂晶體形狀的強(qiáng)烈影響，因此，目前已經(jīng)進(jìn)行了控制晶體形狀的研究。

專利文獻(xiàn)1(國際公開第2011/073766號(hào))中記載了具有高縱橫比和充分發(fā)達(dá)的寬度的氫氧化鎂。已知該氫氧化鎂不僅用作阻燃劑，而且由于其特征形狀和在樹脂中的高取向性，還可用作優(yōu)于滑石、云母等的樹脂的增強(qiáng)劑或增強(qiáng)材料，含有其的樹脂組合物除了耐熱性之外，彎曲彈性模量和耐沖擊強(qiáng)度也優(yōu)異。另一方面，由于與這種具有高縱橫比的氫氧化鎂的寬度方向平行的結(jié)晶面寬且平滑，含有其的樹脂組合物比單獨(dú)的樹脂具有更高光澤的外觀。因此，在汽車內(nèi)裝部件等需要非光澤性的用途中，消光劑是必要的，難以說其在經(jīng)濟(jì)上是優(yōu)越的。

此外，在將配混有氫氧化鎂的樹脂組合物涂布并用于汽車的外裝部件如保險(xiǎn)杠、擋泥板等的情況下，氫氧化鎂本身也容易與酸反應(yīng)，因此當(dāng)使用酸性涂料等進(jìn)行后處理時(shí)產(chǎn)生水，產(chǎn)生由此發(fā)生涂布膜的膨脹而損害外觀的問題。雖然專利文獻(xiàn)1中沒有提到這種涂布膜的膨脹，但是如果可以賦予高縱橫比氫氧化鎂粒子耐酸性，則可以期待包括汽車的外裝部件在內(nèi)，用途將進(jìn)一步擴(kuò)大。

具有這種高縱橫比的氫氧化鎂可用作樹脂的增強(qiáng)劑或增強(qiáng)材料，含有其的樹脂組合物除了耐熱性之外，彎曲彈性模量和耐沖擊強(qiáng)度也優(yōu)異。另一方面，由于該氫氧化鎂的結(jié)晶面寬且平滑，含有其的樹脂組合物具有強(qiáng)的光澤外觀。因此，其不適合于汽車內(nèi)裝部件等需要非光澤性的用途。

此外，氫氧化鎂本身易于與酸反應(yīng)，當(dāng)使用酸性涂料等時(shí)，伴隨著水的產(chǎn)生發(fā)生膨脹，產(chǎn)生損害外觀的問題。

(專利文獻(xiàn)1)國際公開第2012/050222號(hào)

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是通過控制高縱橫比氫氧化鎂的特征之一的高光澤，提供兼具低光澤和涂裝性中要求的耐酸性的氫氧化鎂。

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過用硅膠均勻且致密地涂布結(jié)晶面寬且平滑、包含在樹脂中時(shí)顯示出強(qiáng)的光澤外觀的高縱橫比氫氧化鎂的表面，增加了耐酸性，在表面上通過硅膠產(chǎn)生微細(xì)的凹凸，由此能夠同時(shí)賦予由于可見光的散射而導(dǎo)致的低光澤性。

本發(fā)明基于發(fā)現(xiàn)在以往公知的涂布劑中，在涂布高縱橫比氫氧化鎂的表面并控制光澤性這點(diǎn)上，硅膠是合適的。

此外，由于所獲得的硅膠涂布的氫氧化鎂保持了高縱橫比氫氧化鎂固有的特性，因此當(dāng)添加到各種樹脂中時(shí)，可以賦予高的彎曲彈性模量和耐沖擊性。

亦即，本發(fā)明涉及一種涂布的氫氧化鎂，其含有氫氧化鎂和涂布其表面的硅膠，(A)硅膠的涂布量換算成SiO₂為相對于100重量％氫氧化鎂的0.1～20重量％的比例，(B)長軸(寬度)為0.5～20μm，厚度為0.01～0.5μm，且縱橫比為10以上。

另外，本發(fā)明還涉及含有100重量份樹脂和0.1～200重量份所述涂布的氫氧化鎂的樹脂組合物及其成型體。

另外，本發(fā)明還涉及所述涂布的氫氧化鎂的制造方法，其包括以下各工序：(i)調(diào)制將長軸(寬度)為0.5～20μm、厚度為0.01～0.5μm且縱橫比為10以上的氫氧化鎂分散在水中得到的漿料，(ii)按照硅膠換算成SiO₂相對于100重量％氫氧化鎂為0.1～20重量％的比例，向所述漿料中添加硅膠的水溶液。

附圖說明

圖1是涂布的氫氧化鎂的SEM(20000倍)。

圖2是涂布的氫氧化鎂的SEM(100000倍)。

具體實(shí)施方式

在下文中具體地說明本發(fā)明。

<涂布的氫氧化鎂>

本發(fā)明的涂布的氫氧化鎂的硅膠的涂布量換算成SiO₂為相對于100重量％氫氧化鎂的0.1～20重量％，優(yōu)選0.5～20重量％，更優(yōu)選2～10重量％。

本發(fā)明的涂布的氫氧化鎂的長軸(寬度)為0.5～20μm，優(yōu)選為1～10μm。厚度為0.01～0.5μm，優(yōu)選為0.01～0.1μm。長軸和厚度由氫氧化鎂的SEM照片中任意十個(gè)晶粒的測量值的算術(shù)平均獲得。