[發明專利]透明氧化鋁燒結體的制法

有效

• 申請號: 201580048144.7
• 申請日: 2015-11-20
• 公開（公告）號: CN107074659B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 松島潔;渡邊守道;佐藤圭;七瀧努
• 申請（專利權）人: 日本礙子株式會社
• 主分類號: C04B35/115
• 分類號: C04B35/115
• 代理公司: 北京旭知行專利代理事務所(普通合伙) 11432
• 代理人: 王軼;鄭雪娜

1.一種透明氧化鋁燒結體的制法，其包括以下工序：

(a)將包含縱橫尺寸比為3以上的板狀氧化鋁粉末的氧化鋁原料粉末調制成該氧化鋁原料粉末中的F相對于Al的質量比R1為5ppm以上，將包含所述氧化鋁原料粉末的成型用原料成型，制成成型體，

(b)將所述成型體于1700℃以上進行加壓燒成，由此得到透明氧化鋁燒結體，

所述工序(a)中，將包含所述板狀氧化鋁粉末和平均粒徑比所述板狀氧化鋁粉末小的微細氧化鋁粉末的氧化鋁原料粉末調制成所述板狀氧化鋁粉末與所述微細氧化鋁粉末的混合比例以質量比計為0.1：99.9～15：85，

其中，質量比R1是由下述式(1)算出的值，單位為質量ppm，

R1＝X×(板狀氧化鋁的質量/氧化鋁原料粉末的質量)…(1)

式(1)中，X是板狀氧化鋁粉末中的F相對于Al的質量比，單位為質量ppm，板狀氧化鋁粉末的F含量由高溫水解－離子色譜法求出，板狀氧化鋁粉末的Al含量是使用板狀氧化鋁粉末的氧化鋁純度乘以0.529得到的值算出的，該板狀氧化鋁粉末的氧化鋁純度是以100－(Al、O以外的雜質元素的質量％的和)的形式求出的，雜質元素的質量％如下定量，即，S用高頻加熱燃燒－紅外線吸收法定量，N用惰性氣體熔融－熱導法定量，H用惰性氣體熔融－非分散型紅外線吸收法定量，F用高溫水解－離子色譜法定量，其它元素用ICP發光分析即電感耦合等離子體發光分析定量。

2.一種透明氧化鋁燒結體的制法，其包括以下工序：

(a)將包含縱橫尺寸比為3以上的板狀氧化鋁粉末的氧化鋁原料粉末調制成該氧化鋁原料粉末中的F相對于Al的質量比R2為15ppm以上，將包含所述氧化鋁原料粉末的成型用原料成型，制成成型體，

(b)將所述成型體于1700℃以上進行加壓燒成，由此得到透明氧化鋁燒結體，

所述工序(a)中，將包含所述板狀氧化鋁粉末和平均粒徑比所述板狀氧化鋁粉末小的微細氧化鋁粉末的氧化鋁原料粉末調制成所述板狀氧化鋁粉末與所述微細氧化鋁粉末的混合比例以質量比計為0.1：99.9～15：85，

其中，質量比R2是由下述式(2)算出的值，單位為質量ppm，

R2＝100×[x1×T+x2×(100-T)+x3×Z]/[y1×T+y2×(100-T)+y3×Z}…(2)

氧化鋁原料粉末中的、板狀氧化鋁粉末與微細氧化鋁粉末的混合比例以質量比計為T：(100－T)，在氧化鋁原料粉末中另行添加添加物的情況下，使添加物相對于氧化鋁原料粉末的比例為Z，單位為質量％，x1為板狀氧化鋁粉末中的F含有率，單位為質量ppm，x2為微細氧化鋁粉末中的F含有率，單位為質量ppm，x3為添加物中的F含有率，單位為質量ppm，F含量由堿熔－離子色譜法求出，y1為板狀氧化鋁粉末中的Al含有率，單位為質量％，y2為微細氧化鋁粉末中的Al含有率，單位為質量％，Al含有率為各氧化鋁粉末的氧化鋁純度乘以0.529得到的值，單位為質量％，該各氧化鋁粉末的氧化鋁純度是以100－(Al、O以外的雜質元素的質量％的和)的形式求出的，雜質元素的質量％如下定量，即，S用高頻加熱燃燒－紅外線吸收法定量，N用惰性氣體熔融－熱導法定量，H用惰性氣體熔融－非分散型紅外線吸收法定量，F用堿熔－離子色譜法定量，其它元素用ICP發光分析定量，y3為添加物中的Al含有率，單位為質量％，用ICP發光分析定量。

3.根據權利要求1或2所述的透明氧化鋁燒結體的制法，其中，

所述工序(a)中，相對于所述氧化鋁原料粉末100質量份，添加100～5000質量ppm的MgO，進行混合，由此制成混合原料粉末。

4.根據權利要求1或2所述的透明氧化鋁燒結體的制法，其中，

所述工序(b)中，燒成為所述透明氧化鋁燒結體中所包含的Mg、C以外的各雜質元素為10質量ppm以下。

5.根據權利要求1或2所述的透明氧化鋁燒結體的制法，其中，

所述工序(b)中，在降溫時，持續施加50kgf/cm²以上的壓力直至達到在1000～1400℃的范圍內設定的規定溫度，在所述規定溫度以下的溫度域，卸壓至低于50kgf/cm²。