[發(fā)明專利]使用導(dǎo)電性油墨的顯示器修理裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201580045984.8 | 申請(qǐng)日: | 2015-03-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106794477B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金仙株;李勝照;金賢泰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州科韻激光科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05B5/00 | 分類號(hào): | B05B5/00;G09F9/00 |
| 代理公司: | 11384 北京青松知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人: | 鄭青松 |
| 地址: | 215124 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 使用 導(dǎo)電性 油墨 顯示器 修理 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及使用導(dǎo)電性油墨的顯示器修理裝置及方法。本發(fā)明中的使用導(dǎo)電性油墨的顯示器修理裝置,包括:一壓力控制部,其對(duì)儲(chǔ)存導(dǎo)電性油墨的油墨儲(chǔ)存部施加壓力,提供所述導(dǎo)電性油墨;一噴嘴,其排出所述導(dǎo)電性油墨;一操作臺(tái),其設(shè)置有將所述排出的導(dǎo)電性油墨涂布在其上的襯底;及一電壓控制部,其向所述噴嘴施加直流電壓(DC Voltage),將導(dǎo)電性油墨以線狀(line type)涂布在所述襯底上,再向所述噴嘴施加脈沖電壓(Pulse Voltage),將所述導(dǎo)電性油墨,以滴狀(drop type)涂布在經(jīng)過(guò)所述線狀涂布的導(dǎo)電性油墨上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明中的實(shí)施例涉及一種使用導(dǎo)電性油墨的顯示器修理裝置及方法。
本發(fā)明作為韓國(guó)產(chǎn)業(yè)部發(fā)展課題(課題編號(hào):10048560),源自(株)COWINDST實(shí)施(2014.06.01~2019.04.30)的優(yōu)秀技術(shù)研究中心(ATC)事業(yè)[課題名稱:用于可卷曲OLED的1μm線寬級(jí)EHD Direct修復(fù)技術(shù)開(kāi)發(fā)])成果。
背景技術(shù)
通常情況下,在電氣電子零部件領(lǐng)域形成導(dǎo)電配線的方法中,主要使用蝕刻法、絲網(wǎng)印刷法、真空蒸鍍法等。近來(lái)在FED、PDP、LCD等顯示器(display)領(lǐng)域,為形成內(nèi)部電極,則是使用各類金屬漿料(paste)。現(xiàn)有電極材料中使用的導(dǎo)電性涂層所采用的金屬漿料用金屬,可使用Au、Ag、Cu、Pt、Re、Al、Fe、Ni等,但由于電特性所限,主要對(duì)Au、Ag、Cu展開(kāi)研究。
上述大部分金屬漿料,由于形成電極所需材料的損失較多,且印刷形狀受到限制,因此最近廣泛使用的是銀漿料(Ag paste)。
銀(Ag)涂層在過(guò)去的20年期間,在建筑用低輻射玻璃市場(chǎng)上發(fā)揮了十分重要的作用。最近又在選擇性太陽(yáng)光調(diào)節(jié)玻璃、顯示器用透明電極、汽車用發(fā)熱玻璃、汽車用玻璃(glass)天線等領(lǐng)域,增加了其使用范圍。該導(dǎo)電性涂層的形成方法,主要使用濺射法和無(wú)電解鍍膜法等。
然而,上述涂層形成方法由于涂層厚度的限制及其方法存在的多種問(wèn)題,其使用受到了諸多限制。已知濺射法在氧氣氛圍及常溫下可發(fā)生團(tuán)粒化(agglomerate),并且在電鍍法或還原金屬離子的過(guò)程中,也會(huì)發(fā)生團(tuán)粒化(agglomerate)。團(tuán)粒化(agglomerate)是指熱處理過(guò)程中,為使涂層表面的能量最小化,由于微細(xì)結(jié)構(gòu)變化中,原子和氣孔發(fā)生移動(dòng)所產(chǎn)生的現(xiàn)象。如團(tuán)粒化(agglomerate)發(fā)展下去,將導(dǎo)致表面產(chǎn)生氣孔和凸起物(hillock)等損傷,并且導(dǎo)致涂層的電阻升高,并使電學(xué)性質(zhì)下降。另外,由于形成導(dǎo)電性涂層的厚度限制,蒸鍍銀(Ag)涂層的團(tuán)粒化使得工藝變得更加苛刻,而物理性質(zhì)的下降又延遲了其用作配線材料的進(jìn)程。
作為彌補(bǔ)上述缺點(diǎn)的印刷技術(shù),最近正在積極開(kāi)展將噴墨打印技術(shù)用于顯示器領(lǐng)域的電極形成及其他制造工藝的研究。為了對(duì)顯示屏的開(kāi)口缺陷(open defect)進(jìn)行修補(bǔ),目前正在使用噴墨打印技術(shù)。
當(dāng)顯示屏發(fā)生開(kāi)口缺陷(open defect)時(shí),通常情況下將導(dǎo)電性油墨排出至出現(xiàn)開(kāi)口缺陷的區(qū)域,通過(guò)連線(wiring)消除開(kāi)口缺陷。
然而根據(jù)傳統(tǒng)技術(shù),由于導(dǎo)電性油墨發(fā)生噴霧現(xiàn)象、斷裂區(qū)間或擴(kuò)散現(xiàn)象,開(kāi)口缺陷不易修理,且因?qū)щ娦杂湍y以形成更加精密的線寬,因此存在著難以對(duì)開(kāi)口缺陷進(jìn)行精密修理的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題,目的在于對(duì)顯示屏的開(kāi)口缺陷(open defect)進(jìn)行修理時(shí),通過(guò)排出(jetting)導(dǎo)電性油墨,實(shí)現(xiàn)無(wú)缺陷的連線(wiring)。
另外,本發(fā)明旨在避免導(dǎo)電性油墨發(fā)生噴霧現(xiàn)象、斷裂區(qū)間或擴(kuò)散現(xiàn)象,同時(shí)實(shí)現(xiàn)1μm的最小線寬。
解決課題的方案
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