[發明專利]擠壓機的坯料搬運裝置有效
| 申請號: | 201580045930.1 | 申請日: | 2015-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN106660093B | 公開(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發明(設計)人: | 山本武治;西岡典洋 | 申請(專利權)人: | 宇部興產機械株式會社 |
| 主分類號: | B21C33/00 | 分類號: | B21C33/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 朱龍 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擠壓 坯料 搬運 裝置 | ||
一種將從坯料加熱器(21)出來的坯料(10)插入到擠壓裝置的容器(3)中的坯料搬運裝置,該坯料搬運裝置由從坯料加熱器搬運坯料的輸送裝置(22)、將坯料從輸送裝置向坯料裝料器(27)直接搬運的架空式坯料搬運器(40)、以及將坯料從擠壓裝置的外部向內部搬運的坯料裝料器構成。另外,由將坯料插入到容器內的插入輥裝置(60)、以及配設于坯料裝料器的前端的坯料插入裝置構成坯料裝料器。
技術領域
本發明涉及向擠壓裝置供給坯料的坯料搬運裝置。
背景技術
通常,在利用擠壓裝置將由例如鋁或者其合金材料等金屬材料形成的坯料擠出時,在由液壓缸驅動的主柱塞的前端部安裝有擠壓桿。在將容器推抵于模具的狀態下,利用坯料插入裝置將坯料收納于容器內。并且,通過利用液壓缸的驅動使主柱塞前進,從而用擠壓桿對坯料進行推壓。因此,成型后的產品從模具的出口部被擠出。
在將坯料擠出之后,利用容器氣缸使容器稍微后退,將擠壓殘塊(英文:discard,坯料剩余部分)從容器中拔除。該操作稱為所謂的容器剝離操作。在擠壓殘塊從容器脫落后,開始進行主柱塞和容器的后退。
接著,向容器與模具之間送入切斷裝置的切斷刀,將殘留在模具面上的坯料(即擠壓殘塊)切離。然后,使主柱塞進一步后退,將擠壓桿從容器完全拔出,并使擠壓桿恢復到初始位置。將下一個坯料插入并裝填到容器中,轉移到下一個擠壓循環的擠壓成型工序。
坯料搬運裝置附設于擠壓裝置。作為這樣的坯料搬運裝置的具體的一例,可以列舉有圖4、5的現有技術或專利文獻1等。
圖4、5的現有技術的坯料搬運裝置124由坯料加熱器121、自由輥122、坯料搬入裝置托盤123、導軌125、坯料推進器126、坯料裝料器127等構成。擠壓裝置由端部壓板101、容器103、擠壓桿105、主十字頭106、主氣缸107、主柱塞108、側面氣缸109、容器氣缸111等構成。
從圖4的現有技術可以看出,在利用擠壓裝置進行擠壓成型時,將作為原材料的坯料擠出而形成產品。首先,坯料110在坯料加熱器121中被預熱,根據作為擠壓循環的開始指令的坯料調用指令(來自擠壓機的、對坯料加熱器要求坯料的指令),坯料110從坯料加熱器121出來,在自由輥122上通過后,被載置于坯料搬入裝置托盤123。
載置有預熱后的坯料110的坯料搬入裝置托盤123在導軌125上移動,移動到擠壓裝置的附近。坯料由坯料推進器126推壓而向坯料裝料器127的輥部分(參照圖5中的插入輥133)移動。
然后,利用坯料裝料器127,坯料向擠壓裝置中心移動,并插入到容器103中。
參照圖4,對現有技術的坯料搬運的動作流程進行說明。以下的(1)~(8)也在圖4中作為對應的動作流程的參考表示而示出。
(1)坯料110在由坯料加熱器121預熱后,在自由輥122上通過而移動,在S位置被載置于坯料搬入裝置托盤123。
(2)在坯料轉運裝置124中,載置有坯料110的坯料搬入裝置托盤123在導軌125上通過而移動到擠壓機附近的T位置。
(3)利用坯料推進器126,將位于坯料轉運裝置托盤123上的坯料110向坯料裝料器127的坯料插入裝置134推出而移動。
(4)坯料推進器126后退。
(5)坯料裝料器127移動到擠壓機中央(參照127、134的假想線)。
(6)在坯料裝料器127的坯料插入裝置134中,坯料插入部件132對坯料110進行推壓,在插入輥133(參照圖5)上移動,將坯料110插入到容器103內。
(7)坯料裝料器127后退到初始位置。
(8)坯料插入部件132回到原位置。
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