[發明專利]被覆基材及其制造方法

有效

• 申請號: 201580043462.4
• 申請日: 2015-07-30
• 公開（公告）號: CN106660070B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 邁克爾·施安弗羅格;克勞斯·波普
• 申請（專利權）人: 利薩·德雷克塞邁爾有限責任公司
• 主分類號: B05D7/02
• 分類號: B05D7/02;B05D3/02;B05D3/10;B05D3/06
• 代理公司: 北京安杰律師事務所 11627
• 代理人: 王穎

本發明涉及一種通過將至少一種涂層材料涂布到包含塑料的基材上來制造被覆基材的方法，其中塑料選自由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、熱塑性聚烯烴(TPO)或它們的混合物所組成的組，所述方法包括以下步驟：a?濕法清潔未處理的基材；b?涂布第一涂層材料；c?對涂覆有第一涂層材料的基材的中間干燥或濕碰濕處理；d?涂布第二涂層材料，該第二涂層材料能夠熱固化和通過光化輻射固化(雙重固化)；e?加熱或干燥被覆基材，其中進行加成聚合作用；f?使被覆基材經受光化輻射，從而引發聚合。

技術領域

本發明涉及一種通過將至少一種涂層材料涂布到包含塑料的基材上來制造被覆基材的方法，其中塑料選自從由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、熱塑性聚烯烴(TPO)或它們的混合物所組成的組。本發明還涉及一種相對應的塑料構件。

本發明還涉及一種用于通過將至少一種涂層材料涂布到的基材來制造被覆基材的設備。

背景技術

如今汽車中的合成材料占15至20的重量百分比，其份額在繼續增長。此處涉及的部分通常是外部和內部構件，其具有通過漆膜或涂漆而賦予的特定的光學、觸覺和功能性能。出于對質量、經濟性和資源有效利用的日益增長的需求以及全球范圍的競爭壓力，要求更加經濟的、可持續的并且靈活的涂覆工藝。

這對于減少由塑料制成的附件部件的涂覆步驟數量，例如通過使用無填料(fillerless)油漆系統，帶來了日益增長的趨勢。消除中間干燥步驟降減少了能量和材料消耗，同時減少了溶劑的排放。并且，涂覆設備在制造區域中需要的空間也更小。

合適的涂覆溶液包括被提供用于諸如裝飾條這樣的由ABS-PC摻合物(ABS：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯；PC：聚碳酸酯)制成的光滑的、注塑成型的內部部件的涂覆溶液。僅通過一次單層涂布，涂層就能確保優美的高光澤漆面。

迄今為止，汽車工業主要使用水性涂料和包含溶劑的涂料來涂覆塑料部件。包含溶劑的UV雙重固化體系也已使用多年。它們有利于獲得無光澤表面和金屬色，但是不可能使用UV涂層來產生所有金屬色。高光澤漆面是利用含有溶劑的UV雙重固化清漆來制作的，并且其形成在底部涂層(basecoat)上。近來，越來越多地使用具有鋼琴飾面觀感的100％UV透明清漆以及2K雙重固化系統來涂覆塑料。UV清漆表現出更顯著的耐化學性質。不需要對諸如ABS、SAN(苯乙烯丙烯腈)、PS(聚苯乙烯)和ABS/PC(聚碳酸酯)的多種常見塑料基材進行預處理就能獲得良好的粘合力值。在其他情況下，通常要通過用火焰或等離子體處理或氣相氟化來活化表面，從而提高粘合性能。

利用熱和光化輻射的方式的組合固化也稱為雙重固化。由德國專利申請DE 19818 735 A1、DE 42 15 070 A1、DE 199 30 665 A1、DE 199 30 067 A1、DE 199 30 664 A1、DE 199 24 674 A1或DE 199 20 799 A1中已知雙重固化涂層材料和通過光化輻射，特別是UV輻射而使其固化的方法和裝置。它們用于制造涂層，特別是清漆涂層(clearcoat)以及有色和/或帶效果的多層涂層系統。尤其是使用UV輻射來進行利用光化輻射的固化。

其中包含的粘結劑組分通常具有不同的官能團，其在合適的條件下大體上彼此獨立地交聯。通常的現有技術的雙重固化系統具有可輻射固化和可熱固化的基團，其中在異氰酸酯和羥基用作熱交聯功能時獲得了特別有利的性能。

EP 1 419 015公開了一種由可熱固化并且可利用光化輻射固化的涂層材料來制造涂層的方法，其中，A)將涂層材料涂布到涂底漆的或未涂底漆的基材上、或者涂布到位于基材上的未固化的、部分固化的和/或完全固化的涂層上，以及B)將得到的涂層材料的層單獨地或者與未固化的和/或部分固化的涂層一起熱固化并且利用光化輻射固化，其中，利用光化輻射的固化在貧氧氣氛下進行。

發明內容

因此，本發明的目的是提供一種制造包含聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或熱塑性聚烯烴(TPO)的被覆塑料部件的簡化的方法，其中，減少了涂覆步驟的數量和涂覆系統的成本，同時滿足了對涂層的質量要求。