[發明專利]吹塑成型裝置

在審

• 申請號: 201580040662.4
• 申請日: 2015-07-28
• 公開（公告）號: CN106715081A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 奧山雄一;陶山賢一
• 申請（專利權）人: 帝斯克瑪股份有限公司
• 主分類號: B29C49/46
• 分類號: B29C49/46;B29C49/56
• 代理公司: 北京英賽嘉華知識產權代理有限責任公司11204
• 代理人: 王達佐,王艷春

技術領域

本公開涉及一種用于將預制件吹塑成型成具有預定形狀的容器的吹塑成型裝置，所述預制件已經使用樹脂材料形成為帶底的圓筒形狀。

背景技術

代表性示例是定向聚丙烯(OPP)瓶和聚萘二甲酸乙二醇酯(PET)瓶的樹脂容器用于從飲料到食品和化妝品的多種目的。此類容器通常通過以下方式形成：將已經通過注射成型等形成為帶底的圓筒形狀的樹脂預制件加熱到能夠實現拉伸效果的溫度，然后在這種狀態下將加壓空氣供給到預制件中，同時使用拉伸桿將預制件吹塑成型成預定形狀(例如，參見JP 2003-251685 A(PTL 1))。

執行這種雙軸拉伸吹塑成型的一種已知的吹塑成型裝置設置有包括多個腔體的分批式模具，并且使用該模具，可以同時吹塑成型多個預制件。在這種情況下，在將預制件串聯布置并傳送的同時，通過加熱爐對預制件進行加熱，并且通過傳送機器將從加熱爐一次一個按順序送出的預制件布置在分批式模具的腔體中。在布置了預制件之后，將加壓空氣從用于供給加壓空氣的噴嘴單元供給到腔體中的預制件，以吹塑成型預制件。

引用列表

專利文獻

PTL 1：JP 2003-251685 A

發明內容

技術問題

在雙軸拉伸吹塑成型期間，從在加熱爐中加熱的預制件離開加熱爐直到預制件布置在腔體中以及模具關閉的時間(即，預制件傳送時間)是影響規格(諸如通過吹塑成型獲得的容器的總高度和容量)的重要因素。因此，為了保持成型容器的規格恒定，重要的是保持每個預制件的傳送時間恒定。

然而，在上述常規的吹塑成型裝置中，加熱爐被配置成在預制件串聯布置并被傳送的同時對預制件進行加熱，并且從加熱爐按順序送出的預制件通過傳送機器被布置在腔體中。因此，布置在模具的腔體中的預制件的傳送時間不同，從而導致在腔體中進行吹塑成型的容器的規格變化的問題。

因此，提供這樣一種吹塑成型裝置將是有幫助的：所述吹塑成型裝置即使在將預制件以不同傳送時間傳送到分批式模具中的腔體的配置下，也能夠保持通過吹塑成型預制件獲得的容器的恒定規格。

問題的解決方案

根據本公開的吹塑成型裝置用于將預制件吹塑成型成預定形狀，所述預制件已經使用樹脂材料形成為帶底的圓筒形狀，所述吹塑成型裝置包括：

分批式(batch-type)模具，所述分批式模具設置有多個腔體；

加熱爐，所述加熱爐配置成在多個預制件串聯布置并被傳送的同時對所述預制件進行加熱；

傳送機器，該傳送機器配置成在預制件被加熱并從加熱爐順序地送出之后，將預制件傳送到模具的腔體；以及

加壓液體供給器，該加壓液體供給器配置成在預制件布置在所有腔體中并且模具閉合之后將加壓液體供給到預制件中的每個預制件。

在根據本公開的吹塑成型裝置中，從布置在模具的腔體中的預制件中的第一預制件從加熱爐送出直到加熱后的預制件布置在所有腔體中并且模具關閉的時間優選為5秒或更多至11秒或更少。

根據本公開的吹塑成型裝置優選地還包括用于加熱爐的并聯的模具中的兩個，使得通過傳送機器對從兩個模具之間的加熱爐送出的預制件進行分類，在兩個模具之間交替地執行將預制件布置在腔體中以及將加壓液體供給到預制件。

有益效果

根據本公開，通過將加壓液體供給送到布置在分批式模具的腔體中的預制件中來執行液體吹塑成型。因此，即使以不同傳送時間將預制件傳送到分批式模具的腔體中，通過吹塑成型預制件獲得的容器的規格也可以保持恒定。

附圖說明

在附圖中：

圖1示意性地示出了本公開的實施方式之一中的吹塑成型裝置；以及

圖2示出了預制件傳送時間與吹塑成型瓶的容量和容量變化的關系。

具體實施方式

現在參考附圖詳細描述本公開的示例。

圖1所示的吹塑成型裝置(其為本公開的實施方式中的一個)將預制件PF成型成具有預定形狀的容器，所述預制件PF已經使用樹脂材料形成為帶底的圓柱形狀。該實施方式示出將預制件PF吹塑成型成填充有液體(諸如飲料)的瓶的情況。

作為利用該吹塑成型裝置吹塑成型成的預制件PF，例如可以使用由諸如聚丙烯(PP)或聚萘二甲酸乙二醇酯(PET)的樹脂材料形成的預制件。