[發(fā)明專(zhuān)利]使用包括可切換的底部區(qū)的裝置的用于分餾烴進(jìn)料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201580040117.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107075387B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | T.布呂諾;J.邁赫爾;F.費(fèi)尼埃;J-F.勒科 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | IFP新能源公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C10G7/12 | 分類(lèi)號(hào): | C10G7/12 |
| 代理公司: | 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 劉維升;黃念 |
| 地址: | 法國(guó)呂埃*** | 國(guó)省代碼: | 法國(guó);FR |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 使用 包括 切換 底部 裝置 用于 分餾 進(jìn)料 方法 | ||
本發(fā)明涉及分餾烴進(jìn)料的方法,其使用至少一個(gè)配備有分離器內(nèi)部構(gòu)件的分餾區(qū)和至少兩個(gè)可以連接到分餾區(qū)底部的可切換的底部區(qū),以使得這些底部區(qū)的至少第一個(gè)與所述分餾區(qū)交替地運(yùn)行一段最多等于堵塞期的時(shí)間,以使得當(dāng)這些底部區(qū)的至少第一個(gè)被堵塞時(shí)或在其被堵塞前,其與分餾區(qū)斷開(kāi)連接以進(jìn)行清潔而所述進(jìn)料分餾方法使用這些底部區(qū)的至少另一個(gè)繼續(xù)進(jìn)行。
發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及分餾烴進(jìn)料的領(lǐng)域,更確切地說(shuō)是涉及烴進(jìn)料的蒸餾。
試圖減少在通常位于轉(zhuǎn)化單元下游的分餾設(shè)備中與沉淀物、焦炭以及膠類(lèi)沉積物相關(guān)的問(wèn)題,是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。這樣的嘗試通常采取使用各種化學(xué)和機(jī)械工具的形式。然而,這一設(shè)備中的沉淀物、焦炭和/或膠的沉積仍是大多數(shù)精煉過(guò)程中的主要問(wèn)題。這些現(xiàn)象通常與待處理的進(jìn)料中能夠產(chǎn)生沉積物的化學(xué)實(shí)體的存在相關(guān),該沉積物可能是沉淀物、焦炭和/或膠在分餾所述進(jìn)料的裝置上的沉積物。這些進(jìn)料通常是包含烯烴類(lèi)餾分、瀝青和/或含硫和金屬雜質(zhì)或任何能夠產(chǎn)生沉淀物的沉積物或造成焦炭和/或膠在分餾裝置上的形成的其它化學(xué)實(shí)體。
蒸餾烴進(jìn)料的設(shè)備通常具有由使用單個(gè)蒸餾單元組成的基礎(chǔ)構(gòu)造。然而已知某些烴進(jìn)料(例如原油進(jìn)料或獲自轉(zhuǎn)化過(guò)程的進(jìn)料的流出物)富含雜質(zhì)、沉淀物和/或?yàn)r青。隨著在分餾裝置中分離所關(guān)注餾分的循環(huán)進(jìn)行,沉淀物、焦炭和/或膠的沉積物在塔的內(nèi)部構(gòu)件(這些內(nèi)部構(gòu)件可能是板和/或結(jié)構(gòu)化或非結(jié)構(gòu)化填料)、裝置邊緣和/或加熱裝置(例如塔底重沸器)上形成,由此改變塔的通量以及來(lái)自加熱系統(tǒng)的熱傳遞。這導(dǎo)致塔的分離效率損失并迫使增加用于分離各種相關(guān)的餾分所需的熱量供應(yīng),直至裝置底部因完全堵塞而終止和/或分離效率的損失過(guò)高。此外,重沸器溫度的增加造成沉淀物、焦炭和/或膠的更快形成。結(jié)果是,隨后必須停止整個(gè)裝置以及完全停止其上下游的工業(yè)過(guò)程以對(duì)其進(jìn)行清潔。這些停工通常以每3至6個(gè)月約1.5個(gè)月或更高的頻率發(fā)生,并對(duì)分餾過(guò)程或甚至對(duì)整個(gè)工業(yè)過(guò)程的可運(yùn)行性具有害影響。
因此,仍需要改進(jìn)用于分餾烴進(jìn)料的裝置的可運(yùn)行性,即限制或?qū)嶋H上避免分餾設(shè)備中的停工。
本發(fā)明的一個(gè)目的是擴(kuò)展分餾烴進(jìn)料的方法的可運(yùn)行性。
為此,申請(qǐng)人已研發(fā)了用于分餾烴進(jìn)料的方法,其使用至少一個(gè)配備有分離器內(nèi)部構(gòu)件的分餾區(qū)和至少兩個(gè)可連接到所述分餾區(qū)底部的可切換的底部區(qū),以使得這些底部區(qū)的至少第一個(gè)與所述分餾區(qū)交替地運(yùn)行一段最多等于堵塞期的時(shí)間,以使得當(dāng)這些底部區(qū)的至少第一個(gè)被堵塞時(shí)或在其被堵塞前,其與所述分餾區(qū)斷開(kāi)連接以進(jìn)行清潔而所述進(jìn)料分餾方法使用這些底部區(qū)的至少另一個(gè)繼續(xù)進(jìn)行。
這一類(lèi)型的方法具有能夠連續(xù)運(yùn)行而不需要停止以清潔底部區(qū)的優(yōu)點(diǎn)。這導(dǎo)致相比于現(xiàn)有技術(shù)的已知分餾方法而言生產(chǎn)率和分離效率的顯著提高。
附圖簡(jiǎn)述
圖1和2描述了通過(guò)包括一個(gè)分餾區(qū)和兩個(gè)以并聯(lián)方式設(shè)置的底部區(qū)的裝置實(shí)施且以循環(huán)和相繼方式運(yùn)行的所述方法的一個(gè)實(shí)施方案。
圖3至6描述了通過(guò)包括一個(gè)分餾區(qū)和兩個(gè)以串聯(lián)方式設(shè)置的底部區(qū)的裝置實(shí)施且以循環(huán)和相繼方式運(yùn)行的的所述方法的一個(gè)實(shí)施方案。
發(fā)明描述
本發(fā)明涉及用于分餾烴進(jìn)料的方法,其使用至少一個(gè)配備有分離器內(nèi)部構(gòu)件的分餾區(qū)和至少兩個(gè)可連接到所述分餾區(qū)底部的可切換的底部區(qū),以使得這些底部區(qū)的至少第一個(gè)與所述分餾區(qū)交替地運(yùn)行一段最多等于堵塞期的時(shí)間,以使得當(dāng)這些底部區(qū)的至少第一個(gè)被堵塞時(shí)或在其被堵塞前,其與所述分餾區(qū)斷開(kāi)連接以進(jìn)行清潔而所述進(jìn)料分餾方法使用這些底部區(qū)的至少另一個(gè)繼續(xù)進(jìn)行。
根據(jù)本發(fā)明,術(shù)語(yǔ)“分餾區(qū)”旨在表示本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的利用待分離的進(jìn)料的餾分的揮發(fā)性和分子量方面的差異的任何分離工具。
有利地,根據(jù)本發(fā)明的分餾區(qū)包括至少一個(gè)配備有分離器內(nèi)部構(gòu)件例如板和/或結(jié)構(gòu)化或非結(jié)構(gòu)化填料的任何類(lèi)型的蒸餾塔或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何其它裝置。
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