[發(fā)明專利]鎳氧化礦的冶煉方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201580039569.1
• 申請(qǐng)日: 2015-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN106661668A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高橋純一;井上拓;岡田修二
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 住友金屬礦山株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C22B23/02
• 分類號(hào): C22B23/02;C22B1/245;C22B5/10;C22C33/04
• 代理公司: 隆天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司72003
• 代理人: 李英艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種使用鎳氧化礦的顆粒進(jìn)行的鎳氧化礦的冶煉方法。

背景技術(shù)

作為被稱作褐鐵礦或腐泥土的鎳氧化礦的冶煉方法，已知使用熔煉爐制造鎳锍的干式冶煉方法、使用回轉(zhuǎn)窯或移動(dòng)爐床爐制造鎳鐵的干式冶煉方法、使用高壓釜制造混合硫化物的濕式冶煉方法等。

將鎳氧化礦裝入冶煉工序時(shí)，進(jìn)行用于將上述原料礦石顆粒化、漿料化化等的前處理。具體而言，將鎳氧化礦顆?；瘯r(shí)，即，制造顆粒時(shí)，通常與上述鎳氧化礦以外的成分例如粘合劑、還原劑進(jìn)行混合，進(jìn)一步進(jìn)行水分調(diào)節(jié)等后裝入塊狀物制造機(jī)，例如，形成10～30mm左右的塊狀物(是指顆粒、團(tuán)塊等。以下，簡(jiǎn)稱“顆?！?。

對(duì)所述顆粒而言，為了實(shí)現(xiàn)例如保持通氣性、防止原料成分的不均勻分布等的作用，重要的是，即使裝入冶煉爐，開始進(jìn)行還原加熱等冶煉操作，也保持所述顆粒的形狀。

例如，專利文獻(xiàn)1中，作為利用移動(dòng)爐床爐制造鐵鎳時(shí)的前處理方法，公開了在將含有氧化鎳及氧化鐵的原料與碳質(zhì)還原材料混合，形成混合物的混合工序中，調(diào)節(jié)混合物中的剩余碳量的技術(shù)。

然而，為了將混合物裝入冶煉爐而進(jìn)行顆?；?、加熱至還原溫度時(shí)，存在下述問題：有時(shí)發(fā)生所謂的熱沖擊，導(dǎo)致顆粒損壞，阻礙冶煉反應(yīng)的進(jìn)行，或者，生成物變小，難以進(jìn)行回收。因此，如果不能將因熱沖擊而破壞的顆粒的比率抑制在10％左右，則商業(yè)上的操作變得困難。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2004-156140號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的問題

本發(fā)明是鑒于上述實(shí)際情況提出的，其涉及一種使用鎳氧化礦的顆粒進(jìn)行的鎳氧化礦的冶煉方法，其目的在于，提供一種鎳氧化礦的冶煉方法，將鎳氧化礦顆粒化、裝入冶煉工序(還原工序)時(shí)，能夠抑制因熱沖擊而導(dǎo)致顆粒產(chǎn)生破損。

解決問題的技術(shù)方案

本發(fā)明人等為解決上述問題，反復(fù)進(jìn)行了精心的研究。其結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在將鎳氧化礦的冶煉方法中使用的包含鎳氧化礦的顆粒裝入用于進(jìn)行還原加熱的還原爐后，在將還原爐升溫至還原溫度之前，在規(guī)定的溫度對(duì)上述顆粒實(shí)施預(yù)熱處理，由此，能夠防止以高溫進(jìn)行還原加熱時(shí)因熱沖擊而導(dǎo)致的破損的產(chǎn)生，從而完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明提供下述技術(shù)方案。

(1)本發(fā)明是一種鎳氧化礦的冶煉方法，其是使用鎳氧化礦的顆粒進(jìn)行的冶煉方法，其特征在于，包括：顆粒制造工序，所述顆粒制造工序由所述鎳氧化礦制造顆粒，以及，還原工序，所述還原工序在還原爐中以規(guī)定的還原溫度對(duì)得到的顆粒進(jìn)行加熱；在所述還原工序中，在將所述顆粒制造工序中得到的顆粒裝入所述還原爐，將該還原爐升溫至還原溫度之前，在該還原爐中，在350℃～600℃的溫度對(duì)該顆粒進(jìn)行預(yù)熱處理。

(2)另外，本發(fā)明是如上述(1)所述的鎳氧化礦的冶煉方法，其特征在于，在所述還原爐中，在400℃～550℃的溫度對(duì)所述顆粒進(jìn)行預(yù)熱處理。

(3)另外，本發(fā)明是如上述(1)或(2)所述的鎳氧化礦的冶煉方法，其特征在于，在將所述顆粒裝入所述還原爐之前，對(duì)該顆粒進(jìn)行預(yù)加熱。

(4)另外，本發(fā)明是如上述(3)所述的鎳氧化礦的冶煉方法，其特征在于，將所述顆粒在100℃～170℃的溫度持續(xù)保持兩小時(shí)以上，進(jìn)行預(yù)加熱。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，在使用鎳氧化礦的顆粒進(jìn)行的冶煉中，即使在高溫的還原溫度條件下進(jìn)行還原加熱處理時(shí)，也能夠抑制因熱沖擊而產(chǎn)生的顆粒的破損，能夠保持顆粒的形狀，本發(fā)明在工業(yè)上的價(jià)值非常大。

附圖說明

圖1是表示鎳氧化礦的冶煉方法的流程的工序圖。

圖2是表示鎳氧化礦的冶煉方法中的顆粒制造工序的處理流程的處理流程圖。

圖3是表示鎳氧化礦的冶煉方法中的還原工序的處理流程的處理流程圖。

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式(下面，稱作“本實(shí)施方式”)進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，本發(fā)明不受以下實(shí)施方式的限定，在不改變本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)能進(jìn)行各種變更。

《1.鎳氧化礦的冶煉方法》

首先，對(duì)作為原料礦石的鎳氧化礦的冶煉方法進(jìn)行說明。下面，舉例說明制造鎳鐵的冶煉方法，該方法將作為原料礦石的鎳氧化礦顆粒化，對(duì)該顆粒進(jìn)行還原處理，從而使金屬(鐵-鎳合金(以下，將鐵-鎳合金稱作“鎳鐵”)與爐渣生成，將該金屬與爐渣分離，從而制造鎳鐵。