[發明專利]高強度熱鍍鋅鋼板的制造方法

有效

• 申請號: 201580034963.6
• 申請日: 2015-06-15
• 公開（公告）號: CN106661657B
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 青山麻衣;鈴木善繼;木村英之
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C21D9/46
• 分類號: C21D9/46;B21B1/26;B21B1/28;B21B3/00;C22C38/00;C22C38/06;C22C38/60;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/28
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 盛曼;金龍河

1.一種高強度熱鍍鋅鋼板的制造方法，其具備：

對于作為成分組成以質量％計含有C：0.040％以上且0.500％以下、Si：0.80％以下、Mn：1.80％以上且4.00％以下、P：0.100％以下、S：0.0100％以下、Al：0.100％以下、N：0.0100％以下且余量由Fe和不可避免的雜質構成的鋼板，

在H₂濃度為0.05體積％以上且25.0體積％以下、露點為-45℃以上且-10℃以下的氣氛中在750℃以上且880℃以下的溫度范圍內保持20s以上且600s以下的第一加熱工序、

對所述第一加熱工序后的鋼板進行冷卻的冷卻工序、

將所述冷卻工序后的鋼板在壓下率為0.3％以上且2.0％以下的條件下實施軋制的軋制工序、

將所述軋制工序后的鋼板在使酸洗減量以Fe換算計為0.02g/m²以上且5g/m²以下的條件下進行酸洗的酸洗工序、

將所述酸洗工序后的鋼板在H₂濃度為0.05體積％以上且25.0體積％以下、露點為-10℃以下的氣氛中在720℃以上且860℃以下的溫度范圍內保持20s以上且300s以下的第二加熱工序、以及

對所述第二加熱工序后的鋼板實施熱鍍鋅處理的鍍覆處理工序。

2.如權利要求1所述的高強度熱鍍鋅鋼板的制造方法，其中，作為成分組成，進一步以質量％計含有選自Ti：0.010％以上且0.100％以下、Nb：0.010％以上且0.100％以下、B：0.0001％以上且0.0050％以下中的至少一種元素。

3.如權利要求1所述的高強度熱鍍鋅鋼板的制造方法，其中，作為成分組成，進一步以質量％計含有選自Mo：0.01％以上且0.50％以下、Cr：0.30％以下、Ni：0.50％以下、Cu：1.00％以下、V：0.500％以下、Sb：0.10％以下、Sn：0.10％以下、Ca：0.0100％以下、REM：0.010％以下中的至少一種元素。

4.如權利要求2所述的高強度熱鍍鋅鋼板的制造方法，其中，作為成分組成，進一步以質量％計含有選自Mo：0.01％以上且0.50％以下、Cr：0.30％以下、Ni：0.50％以下、Cu：1.00％以下、V：0.500％以下、Sb：0.10％以下、Sn：0.10％以下、Ca：0.0100％以下、REM：0.010％以下中的至少一種元素。

5.如權利要求1所述的高強度熱鍍鋅鋼板的制造方法，其中，在供于所述第一加熱工序的鋼板的制造中，對鋼坯實施熱軋，接著，通過酸洗將氧化皮除去后，進行在鋼板表面不暴露于氣氛的狀態下在H₂濃度1.0體積％以上且25.0體積％以下、露點為10℃以下的氣氛中在600℃以上的溫度下保持600s以上且21600s以下的熱處理工序。

6.如權利要求2所述的高強度熱鍍鋅鋼板的制造方法，其中，在供于所述第一加熱工序的鋼板的制造中，對鋼坯實施熱軋，接著，通過酸洗將氧化皮除去后，進行在鋼板表面不暴露于氣氛的狀態下在H₂濃度1.0體積％以上且25.0體積％以下、露點為10℃以下的氣氛中在600℃以上的溫度下保持600s以上且21600s以下的熱處理工序。

7.如權利要求3所述的高強度熱鍍鋅鋼板的制造方法，其中，在供于所述第一加熱工序的鋼板的制造中，對鋼坯實施熱軋，接著，通過酸洗將氧化皮除去后，進行在鋼板表面不暴露于氣氛的狀態下在H₂濃度1.0體積％以上且25.0體積％以下、露點為10℃以下的氣氛中在600℃以上的溫度下保持600s以上且21600s以下的熱處理工序。