[發明專利]吹塑模制容器及其制造

有效

• 申請號: 201580033316.3
• 申請日: 2015-04-30
• 公開（公告）號: CN106604808B
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: P·R·克拉克
• 申請（專利權）人: GR8工程有限公司
• 主分類號: B29C49/12
• 分類號: B29C49/12;B29C49/16;B29C49/64;B29C49/48;B29C51/04;B29C51/16;B29C51/42;B29L31/00
• 代理公司: 11038 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 秦振<國際申請>=PCT/EP2015/

吹塑模制容器及其制造。一種形成呈盆形式的吹塑模制容器的方法，所述方法包括如下步驟：提供由可雙軸取向的熱塑性材料構成的注射模制的預成型件(2)，所述預成型件是基本平坦的；加熱所述預成型件；和在模具腔內拉伸吹塑模制被加熱的所述預成型件，以形成盆，所述盆具有底壁和帶上邊緣的環形側壁，所述盆包括在所述底壁的至少外部部分和所述環形側壁中的雙軸取向的熱塑性材料，拉伸吹塑模制步驟使用至少一個拉伸桿(12)以在將加壓氣體吹到預成型件的內側上之前接合內側并軸向拉伸預成型件的至少一部分，所述加壓氣體將預成型件的相對側徑向向外推壓到模具上。

技術領域

本發明涉及一種呈盆形式的吹塑模制容器、一種形成呈盆形式的吹塑模制容器的方法、以及一種用于形成吹塑模制容器的裝置。

背景技術

在本說明書中，術語“盆”用于表示可以呈盆形式的寬口容器的統稱，正如該術語可以被模制聚合物容器、托盤、鍋、壇子、杯子等等領域的一些技術人員所使用的那樣。寬口容器的開口具有與容器的本體和基部相比基本相同或更大的尺寸和面積。術語“盆”可以具有各種不同的形狀、尺寸和縱橫比。特別地，本發明涉及具有例如大鍋形狀的形狀和構造的容器，這意味著它們不能通過已知的熱成型工藝形成，在所述熱成型工藝中，吹制或擠壓的熱塑材料的片材或膜被加熱，然后被吹到或壓到凹模具腔的內部表面上，所述凹模具腔具有內模制表面，所述內模制表面成型為模制期望容器的外表面。

在包裝工業中，在制造容器(特別是用于碳酸飲料的瓶子)時經常使用吹塑模制工藝。該工藝包括首先形成預成型件(通常通過注射模制)，所述預成型件隨后被吹塑模制以形成容器。這樣的預成型件通常由熱塑性材料、特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成。

為了制造呈盆形狀的容器，通常使用熱成型。熱塑性材料(通常為聚烯烴)的片材被加熱，然后通過可動模具構件和吹塑壓力而被推壓到模具腔中。盆經常遭受不良的機械特性問題，特別是不良的抗沖擊性，特別是在低溫下。這是因為熱成型的熱塑性材料易于表現出不良的分子排列或取向，其可以是單軸取向的或者僅為低程度的雙軸取向。眾所周知的是，雙軸取向增加了熱塑性包裝件中的聚合物韌性。但是，傳統的熱成型工藝趨向于不產生雙軸取向或者僅產生少量的雙軸取向，特別是在使用期間包裝件可能遭受最大沖擊應力并且因此需要最大韌性或抗沖擊性的區域中。

發明內容

本發明至少部分地旨在克服已知容器及對應的容器制造方法的這些問題。在容器以及相應的制造方法領域中存在如下需求，其提供了成本有效的容器，所述容器具有能夠使它們用作盆的尺寸且所述容器具有良好的機械特性，例如抗沖擊性。

本發明提供了一種形成呈盆形式的吹塑模制容器的方法，所述方法包括以下步驟：

i)提供由可雙軸取向的熱塑性材料構成的注射模制的預成型件，所述預成型件是基本平坦的，其中，基本平坦的預成型件的表面面積A為5000至50000mm²，基本平坦的預成型件的壁厚T在所述預成型件的至少中央主要部分上為0.3至2.5mm，并且，基本平坦的預成型件具有平均主寬度W’和主深度D’，所述主深度D’為至多25mm，限定主縱橫比的平均主寬度W’與主深度D’的比值至少為5:1；

ii)加熱所述預成型件；和

iii)在模具腔內拉伸吹塑模制被加熱的所述預成型件，以形成具有底壁和帶上邊緣的環形側壁的盆，所述盆包括在所述環形側壁中和所述底壁的至少外部部分中的雙軸取向的熱塑性材料，拉伸吹塑模制步驟使用至少一個拉伸桿以在將加壓氣體吹到預成型件的內側上之前接合內側并軸向拉伸預成型件的至少一部分，所述加壓氣體將預成型件的相對側徑向向外推壓到模具上，其中，所述盆的底壁的表面面積為3500至40000mm²，所述環形側壁的高度為35至150mm。