[發明專利]包括兩個經熱集成的步驟的石腦油異構化方法

有效

• 申請號: 201580023206.9
• 申請日: 2015-04-20
• 公開（公告）號: CN106661459B
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發明（設計）人: I.普雷沃;L.瓦特里蓬;P-Y.馬丁;J.皮古里耶
• 申請（專利權）人: 阿克森斯公司
• 主分類號: C10G7/00
• 分類號: C10G7/00;C10G45/58
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 劉維升;黃念

1.用于由輕質石腦油進料生產高辛烷值汽油餾分的方法，其包括下面一系列步驟：

a）- 通過在脫異戊烷塔[2]中進行蒸餾的第一分離步驟，其可用于將含有5個碳原子的烴與更重質化合物分離，

b）- 從第一分離步驟獲得的重質流出物（102）的催化異構化部分[1]，然后是異構化流出物（103）的穩定化[7]，其由分離出比戊烷更輕質的化合物組成，

c）- 通過蒸餾的第二分離步驟，其使用由分離塔組成的脫異己烷塔[12]進行，其中塔頂產物（106）和塔底產物（107）是本方法的所需產物，并且其中將作為側物流移除的富含正己烷的中間餾分（108）再循環至催化異構化部分[1]，

d）- 在兩個分離步驟，即脫異己烷塔[12]的冷凝器和脫異戊烷塔[2]的再沸器之間傳熱的步驟，其使用交換器[13]進行以通過再沸全部或一部分脫異戊烷塔[2]的塔底物流來冷凝來自脫異己烷塔[12]的所有或一部分塔頂蒸氣，并且使用取決于脫異己烷塔[12]的操作壓力的方法實現此目的，

其中所述脫異己烷塔[12]的操作壓力為4至20 bar絕對壓力，以允許與脫異戊烷塔[2]的再沸器熱交換，所述再沸器在80℃至100℃的溫度下運行；或者

其中所述脫異己烷塔[12]的操作壓力小于或等于3 bar絕對壓力，以允許與脫異戊烷塔[2]的再沸器熱交換，所述再沸器在80℃至100℃的溫度下運行，

其中塔底產物（107）含有7個或更多個碳原子的烴、環己烷和一些己烷、甲基-環戊烷、甲基戊烷和二甲基丁烷，塔頂產物（106）包含二甲基丁烷、戊烷、甲基戊烷和環戊烷，

所述輕質石腦油進料是指含有4-8個碳原子的烴的輕質石腦油餾分。

2.權利要求1所述的方法，其中所述脫異己烷塔[12]的操作壓力為5至13 bar絕對壓力，以允許與脫異戊烷塔[2]的再沸器熱交換，所述再沸器在85℃至95℃的溫度下運行；或者

其中所述脫異己烷塔[12]的操作壓力小于2 bar絕對壓力，以允許與脫異戊烷塔[2]的再沸器熱交換，所述再沸器在85℃至95℃的溫度下運行。

3.權利要求2所述的方法，其中所述脫異己烷塔[12]的操作壓力為7至10 bar絕對壓力。

4.權利要求1所述的方法，其中在脫異己烷塔[12]的塔底再沸器[16]的下游安裝側面再沸器[19]，由所述側面再沸器提供的熱量的量為所需熱量總量的至少50%。

5.權利要求4所述的方法，其中將所述側面再沸器[19]在位于再沸器[16]上方10至15塊塔板處，以使得保持該側面再沸器[19]的操作溫度低于180℃的方式安裝在脫異己烷塔[12]上。

6.權利要求5所述的方法，其中該側面再沸器[19]的操作溫度低于160℃。

7.權利要求1所述的方法，其中來自脫異己烷塔[12]的塔頂蒸氣的路線如下：

- 通過壓縮機[18]將經由管道（112）收集的來自脫異己烷塔[12]的塔頂蒸氣壓縮至以使得能夠在脫異戊烷塔[2]的交換器[13]中冷凝所述塔頂蒸氣的方式選擇的壓力，

- 將經壓縮的蒸氣經由管道（114）供應至交換器[13]的殼側，在此其通過與經由管道源自脫異戊烷塔[2]的塔底的冷液體（110）熱交換來冷凝，

- 經由管道將由于在交換器[13]中進行的冷凝獲得的壓力下的液體（115）送至回流罐[14]，所述回流罐[14]在脫異己烷塔[12]的壓力下運行。

8.權利要求7所述的方法，其中經由管道（112）收集的來自脫異己烷塔[12]的塔頂蒸氣在交換器[17]中與源自回流罐[14]的熱回流（117）接觸來過熱，壓縮機[18]為離心式類型并且將經壓縮的蒸氣經由管道（114）供應至交換器[13]的殼側，在此其與垂直管接觸冷凝，冷液體（110）在所述垂直管內部移動。

9.權利要求7或8所述的方法，其中由于在交換器[13]中進行的冷凝獲得的壓力下的液體（115）的一小部分通過在回流罐[14]中減壓來汽化，經由管道（116）使從回流罐[14]獲得的蒸氣返回至壓縮機[18]的入口并且來自回流罐[14]的液體經由回流泵[15]被泵送并分成經由管道排出的塔頂產物（106）和在交換器[17]中冷卻后經由管道送至脫異己烷塔[12]的熱回流（117）。