[發明專利]熱軋線材

有效

• 申請號: 201580019443.8
• 申請日: 2015-03-23
• 公開（公告）號: CN106164316B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 高山將;增田智一;吉原直
• 申請（專利權）人: 株式會社神戶制鋼所
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C22C38/06;C22C38/54;C21D8/06;C21D9/52
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司11021
• 代理人: 張玉玲

技術領域

本發明涉及用于鋼線的制造的熱軋線材。詳細地說，是涉及用于制造作為在含有硫化氫的含硫環境下使用的零件或撓性立管等的加強材所使用的鋼線的熱軋線材。

背景技術

石油的需要近年來日益增大，海底油田的開發正在進行。在油田開發中，為了抽吸起原油，例如使用撓性立管。撓性立管使用樹脂制的管和鋼線制造，鋼線作為樹脂制的管的加強材使用。油田因為處于含有硫化氫的含硫環境下，所以對于上述鋼線要求高強度，并且要求有可抑制硫化物應力腐蝕開裂(Sulfide stress cracking；SSC)的特性(以下，稱為抗SSC性)。因此，對于作為該鋼線的原材的熱軋線材，也要求有高強度，抗SSC性優異。

作為提供抗SSC性優異的高強度鋼材的技術，已知有專利文獻1。該文獻所公開的鋼材，具有如下組成：以質量％計，含有C：0.25～0.35％、Si：0.10～0.30％、Mn：0.8％以下、P：0.010％以下、S：0.003％以下、Al：0.003～0.1％、N：0.0040％以下、Cr：0.5～0.7％、Mo：0.5～1.0％、Cu：0.05～0.8％、Ti：0.015～0.030％、Nb：0.005～0.025％、V：0.05～0.10％、B：0.0005～0.0015％，且以滿足P/有效Ti量＜1.6的方式調整并含有P、Ti、N，余量由Fe和不可避免的雜質構成，并具有如下組織，其由舊奧氏體晶粒的平均粒徑為12μm以下，Mo偏析度為1.5以下，舊奧氏體晶粒的平均粒徑為12μm以下的回火馬氏體相構成。

在上述文獻中，作為上述高強度鋼材的制造方法，記述的是，對于滿足上述成分組成的鋼原材，實施以加熱溫度：高于1200℃且低于1270℃的范圍的溫度保持30min以內的時間的高溫加熱處理之后，對所述鋼原材實施熱加工而作為熱軋鋼材，接著，對于該熱軋鋼材實施2次以上的淬火處理以后，在實施回火處理時，使所述淬火處理為，以加熱溫度：850～920℃的范圍的溫度保持5～10min之后，以30℃/s以上的平均冷卻速度急冷至室溫的處理，使所述回火處理為，以600～680℃的范圍的溫度保持15～30min的處理。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2013－227611號公報

上述專利文獻1所公開的鋼材，通過使C、Cr、Mo、Nb等的合金元素的分布均勻化而減少宏觀偏析，此外通過徹底抑制粗大夾雜物，從而一邊維持抗SSC性，一邊確保屈服強度(以下，表述為YS。YS是Yield Strength的簡稱。)為120ksi(827MPa)級以上的高強度。但是，近年的要求特性變得嚴格，要求強度化和抗SSC性的進一步提高。

發明內容

本發明著眼于上述這樣的情況而形成，其目的在于，提供一種高強度，抗SSC性優異的熱軋線材。

本發明者們，為了提高熱軋線材的強度，并且進一步改善抗SSC性而反復銳意研究。其結果了解到，在恰當地控制熱軋線材的成分組成的基礎上，如果減少在線材內部發生的S的偏析，則能夠確保強度，而且能夠改善抗SSC性。即，S容易在結晶晶界偏析，由于S的偏析導致晶界強度降低，因此若氫造成的脆化進行，則容易發生晶間破裂。其結果認為，抗SSC性降低。

而后，本發明者們進一步反復研究的結果發現，如果使基于S量的平均值S_ave(質量％)和S量的最大值S_max(質量％)計算的偏析度(S_max/S_ave)為30以下，則能夠提供高強度，抗SSC性優異的熱軋線材，從而完成了本發明。

即，能夠解決上述課題的本發明的熱軋線材，具有的要旨在于，以質量％計含有C：0.20～0.5％、Si：0.05～0.3％、Mn：0.3～1.5％、Al：0.001～0.1％、P：高于0％并在0.01％以下、和S：高于0％并在0.01％以下，余量是鐵和不可避免的雜質。而且，對于該熱軋線材所含的S量，使用電子探針顯微分析儀以200μm間隔測量300處以上，設S量的最大值S_max(質量％)相對于S量的平均值S_ave(質量％)為偏析度(S_max/S_ave)時，該偏析度滿足30以下。

上述熱軋線材，此外作為其他的元素，以質量％計，也可以含有如下等：

(a)Cr：高于0％并在1％以下、和B：高于0％并在0.01％以下中的至少一種；