[發(fā)明專利]顯影輥用橡膠部件及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201580018548.1
• 申請日: 2015-04-08
• 公開（公告）號: CN106415402B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 東良敏弘;池田篤;近藤智裕
• 申請（專利權(quán)）人: NOK株式會社;新智德株式會社
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11283
• 代理人: 劉兵,嚴政

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及顯影輥用橡膠部件及其制備方法，具體涉及一種具有包覆層的顯影輥用橡膠部件及其制備方法，該包覆層在橡膠部件表面具有均勻的粗糙面，不阻礙橡膠基材層的柔性(追隨性)，在包覆層、凸部維持柔軟性的同時，不污染周邊部，能夠確保充分的厚度，實現(xiàn)非粘著化、低摩擦化。

背景技術(shù)

關(guān)于近年的非磁性單組分顯影方式的顯影裝置中的顯影工序，已知有將附著有色粉(顯影劑)的顯影輥與感光體均勻地壓接進行顯影的接觸顯影方式(參考圖3)。圖3中，51為顯影輥，52為限制刮板，53為供給輥，54為感光體，55為色粉。

一般而言，靜電潛影裝置以特定的圖像信息為基礎(chǔ)在感光鼓的表面形成靜電潛影的同時，色粉供給輥向顯影輥的表面供給色粉，顯影劑量限制部件(以下也稱為“限制刮板”。)將供給到顯影輥上的色粉限制成均勻的厚度，在顯影輥的表面形成均勻的色粉薄層。

表面上形成了色粉薄層的顯影輥在與感光鼓的夾持部或近側(cè)部，在感光鼓上形成的靜電潛影上依次附著色粉。以這樣的方式進行色粉顯影。

為了在這樣的接觸顯影方式中得到均勻的高濃度圖像，在顯影輥表面形成均勻且薄層的色粉附著層是非常重要的。因此，需要在顯影輥表面形成均勻的粗糙面充分保證色粉的輸送量，同時在與限制刮板之間確保均勻的間隙。

顯影輥一般具有在金屬、纖維狀物或樹脂成型體構(gòu)成的芯材的圓柱面上積蓄具有導(dǎo)電性的橡膠狀彈性體而形成的結(jié)構(gòu)。而且，通過在橡膠狀彈性體的表面設(shè)置由樹脂形成的包覆層，來應(yīng)對以下問題，(1)橡膠中含有的成分轉(zhuǎn)移到表面，污染對象材料的問題，(2)體積電阻值因環(huán)境的變化而發(fā)生較大變化的問題，(3)由于動摩擦系數(shù)大、與接觸對象部件間的摩擦的關(guān)系，需要較大的轉(zhuǎn)矩使其旋轉(zhuǎn)的問題，(4)由于粘著性和摩擦系數(shù)高的特性，會出現(xiàn)色粉粘著、粘著到對象材料上，產(chǎn)生摩擦音、污漬附著等問題。

但是，包覆層上涂布硬質(zhì)成分的情況較多，阻礙橡膠的特性，由于橡膠的變形，包覆層上出現(xiàn)龜裂，包覆層有可能被磨損。

作為使包覆層涂布成分軟化、低粘著、低摩擦的方法，存在添加油成分的方法，油成分在低粘著、低摩擦上無持續(xù)性，表面滲出會給對象、周邊部帶來污染性。

專利文獻1公開了在橡膠基底的導(dǎo)電層表面上形成由聚氨酯樹脂與具有官能團的含氟化合物的反應(yīng)產(chǎn)物(含氟聚氨酯)構(gòu)成的包覆層。

該包覆層，橡膠基底的導(dǎo)電層中的上述轉(zhuǎn)移性污染物質(zhì)得到阻止，能夠防止該轉(zhuǎn)移性污染物質(zhì)導(dǎo)致的感光鼓表面污染。

然而，具有包覆層的顯影輥中，由于色粉在顯影輥表面與薄層化刮板或感光鼓之間發(fā)生刮擦，由于刮擦導(dǎo)致的摩擦熱使色粉容易被熔解。

色粉熔解時，色粉在顯影輥表面固著，也就是出現(xiàn)所謂的成膜現(xiàn)象，對印刷圖像造成不良影響。成膜也體現(xiàn)在感光鼓表面，該情況下成膜部在圖像中體現(xiàn)為條紋狀缺失。由于色粉劣化，變得容易熔解，使得該問題容易發(fā)生。

特別地，針對近年來圖像形成裝置的高速化、高分辨率化，色粉由于低融點化、小徑化，更容易變得因熱而熔解。

此外，對色粉施加較大壓力的色粉密封部中成膜現(xiàn)象顯著，該情況下，也會影響色粉的密封性，最差的情況下，會發(fā)生色粉泄露等問題。

專利文獻2公開了用樹脂形成包覆層的技術(shù)，該樹脂含有具有可與異氰酸酯基反應(yīng)的官能團的含氟樹脂、多元醇化合物和聚異氰酸酯化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。

在維持防止具有氟樹脂的感光體等的對象部件的污染、防止色粉的附著、色粉的帶電控制、電阻調(diào)整、摩擦系數(shù)的控制等特性的同時，能夠獲得良好的柔軟性，不發(fā)生破裂等瑕疵且可以很好地追隨橡膠或泡沫體等的彈性變形，實現(xiàn)高壽命。其結(jié)果是，不會因橡膠調(diào)配劑從包覆膜層的裂縫滲出，色粉附著在裂縫上，摩擦系數(shù)變化等原因而導(dǎo)致無法在早期階段達到初始目的，能夠得到具有良好長期耐久性的OA機器用部件。

但是，伴隨著近年來圖像形成裝置的高速化、高分辨率化、色粉的低融點化，出現(xiàn)了不能充分應(yīng)對缺陷的問題。

進一步地，橡膠單層輥表面的動摩擦系數(shù)大，從與色粉薄層化刮板、色粉供給輥等接觸部件的摩擦關(guān)系來考慮，為了旋轉(zhuǎn)顯影輥需要更大的扭矩，需要更強力的電動機，這成為裝置小型化、低電力化、低成本化的障礙。

另一方面，近年來，通過使粒子在包覆膜的表面分散，在表面形成均勻的粗糙度，一般使用保持色粉輸送量的技術(shù)。

此外，通過將粒子分散在包覆層的表面，使其形成凸狀，能夠使色粉進行點接觸，可以防止色粉的劣化。

專利文獻3公開了在以粗面化為目的的樹脂粒子中將低壓縮永久變形低的材料，例如硅樹脂和聚氨酯樹脂在粘合劑中均勻分散的包覆膜層。