[發(fā)明專利]堆焊裝置、腐蝕屏蔽件的形成方法及動葉片制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201580018290.5
• 申請日: 2015-04-01
• 公開（公告）號: CN106170366B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設計）人: 奧田剛久;町田元成;松波康朗
• 申請（專利權）人: 三菱日立電力系統(tǒng)株式會社
• 主分類號: B23K26/342
• 分類號: B23K26/342;B23K26/00;B23K26/144;F01D5/28;F01D5/00
• 代理公司: 中原信達知識產(chǎn)權代理有限責任公司11219
• 代理人: 趙晶,高培培

1.一種堆焊裝置，將成為腐蝕屏蔽件的熔敷金屬向動葉片的基體堆焊，所述堆焊裝置的特征在于，具有：

粉末供給頭，噴射在堆焊中使用的熔敷金屬；

激光頭，照射激光；

線生成器，使測定用的線光相對于所述基體傾斜地照射；

攝影裝置，拍攝所述測定用的線光；

移動機構，使所述粉末供給頭及所述激光頭與所述基體進行相對移動；及

控制裝置，以使由所述攝影裝置拍攝到的線光向所述基體投影的投影像與所述攝影裝置的規(guī)定位置重疊的方式利用所述移動機構使所述基體的高度方向的相對位置移動，將投影像與所述攝影裝置的規(guī)定位置重疊的所述高度方向的位置設定為仿形位置，基于所述仿形位置來控制所述移動機構，使所述粉末供給頭及所述激光頭與所述基體進行相對移動。

2.根據(jù)權利要求1所述的堆焊裝置，其特征在于，

所述控制裝置基于所述粉末供給頭及所述激光頭的位置與所述攝影裝置的位置的相對位置之差，來調(diào)整所述仿形位置。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的堆焊裝置，其特征在于，

所述控制裝置使所述移動機構沿著所述基體的前端的長度方向進行多焊道移動，

使一次焊道的所述仿形位置在所述焊道的起點側密集，在所述焊道的終點側稀疏。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的堆焊裝置，其特征在于，

所述控制裝置中，所述攝影裝置的規(guī)定位置是線，將所述投影像與所述規(guī)定位置的線重疊的位置設為所述仿形位置。

5.一種腐蝕屏蔽件的形成方法，在葉片主體的前端及葉片面中的至少一部分形成腐蝕屏蔽件，所述腐蝕屏蔽件的形成方法的特征在于，具有：

將作為動葉片的基體的前端及端面中的至少一部分除去并形成交界的工序；

進行施工位置的仿形處理的仿形處理工序；

基于利用所述仿形處理設定的仿形位置，在所述交界利用激光焊接形成堆焊部的堆焊工序；及

進行將所述基體的余料及所述堆焊部的一部分除去的精加工的工序，

所述仿形處理工序使測定用的線光相對于所述基體傾斜地照射，在固定的位置利用攝影裝置拍攝所述線光向所述基體投影后的投影像，基于攝影圖像中的投影像的位置，將該投影像與規(guī)定位置重疊的所述基體的高度方向的位置設定為仿形位置，

所述堆焊工序基于所述仿形位置來控制移動機構，使噴射所述堆焊部形成用的熔敷金屬的粉末供給頭及照射所述激光焊接用的激光的激光頭與所述基體進行相對移動。

6.根據(jù)權利要求5所述的腐蝕屏蔽件的形成方法，其特征在于，

所述仿形處理工序基于所述粉末供給頭及所述激光頭的位置與所述攝影裝置的位置的相對位置之差，來調(diào)整所述仿形位置。

7.根據(jù)權利要求5或6所述的腐蝕屏蔽件的形成方法，其特征在于，

所述堆焊工序使所述移動機構沿著所述基體的所述前端的長度方向進行多焊道移動，

所述仿形處理工序使一次焊道的所述仿形位置在所述焊道的起點側密集，在所述焊道的終點側稀疏。

8.根據(jù)權利要求5或6所述的腐蝕屏蔽件的形成方法，其特征在于，

所述攝影裝置的規(guī)定位置是線，

所述仿形工序將所述投影像與所述規(guī)定位置的線重疊的位置設為所述仿形位置。

9.一種動葉片制造方法，其特征在于，具有：

在動葉片成形具有余料部的基體的基體制造工序；及

利用權利要求5或6所述的腐蝕屏蔽件的形成方法，在所述葉片主體形成腐蝕屏蔽件的工序。