[發明專利]紡紗機的牽伸裝置及其控制方法

有效

• 申請號: 201580016832.5
• 申請日: 2015-03-05
• 公開（公告）號: CN106133220B
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 槌田大輔;小島直樹
• 申請（專利權）人: 株式會社豐田自動織機
• 主分類號: D01H5/36
• 分類號: D01H5/36
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 李洋,青煒

技術領域

本發明涉及紡紗機的牽伸裝置及其控制方法，更詳細來說，涉及根據預先設定的條件變更多個纖維供給部的纖維供給正時、纖維供給量，紡出不同的顏色、原料的部分連續的特殊紗的紡紗機的牽伸裝置及其控制方法。

背景技術

提出了依次供給顏色、纖維的種類不同的粗紗，制造顏色、原料或者粗細不同的部分連續的特殊紗(特殊外觀細紗)的方法(例如，參照專利文獻1)。

在制造這種特殊紗的情況下，例如針對使用與兩個粗紗供給部分別對應的第1皮圈以及第2皮圈制造特殊紗的情況，在圖7中示出原料粗紗的切換時的各皮圈的速度與要制造的特殊紗的狀態的關系。如圖7的下側的圖表所示，在原料粗紗的切換時Ts1，第1皮圈開始驅動，同時，第2皮圈開始減速。第1皮圈的速度在從開始驅動起的規定時間達到恒速紡出時的速度，第2皮圈的速度在從開始減速起的規定時間變為零而停止粗紗的供給。此外，在原料粗紗的切換時Ts2，第2皮圈開始驅動，同時，第1皮圈開始減速。

專利文獻1：日本特開昭61－70026號公報

在開始某一種類的粗紗的供給的情況下，存在在該粗紗的供給開始部位無法獲得足夠強的紗線力的情況。這是因為2個種類的原料的纖維彼此的纏繞(纖維間摩擦)少，供給開始部位處的紗線的強度不足。當在圖8中示意性地示出紗線的強度不足的部分時，在該部分，在紗線的周圍產生毛疙瘩51、毛茸52。之所以會這樣是因為纖維彼此的纏繞少的纖維難以捻入紗線，在紗線的外側以纖維的狀態露出而成為毛茸52，或者卷繞于紗線的外側而成為毛疙瘩51。由于纖維彼此的纏繞少，致使供給開始部位處的紗線強度降低。即便在作為原料纖維代替粗紗轉而使用紗條的情況下也產生同樣的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供能將不同的顏色、原料的部分連續的特殊紗在抑制了原料纖維的供給開始部位處的紗線強度降低的狀態下紡出的紡紗機的牽伸裝置及其控制方法。

解決上述課題的紡紗機的牽伸裝置具備：多個皮圈對，上述多個皮圈對與多個纖維供給部分別對應地設置；前羅拉，該前羅拉為上述皮圈對共用；以及變速控制部，該變速控制部構成為根據預先設定的條件對上述皮圈對的速度進行變速，上述變速控制部構成為，在上述多個纖維供給部中的任一個開始纖維供給的情況下，對與開始纖維供給的上述纖維供給部對應的上述皮圈對輸出驅動指令，使該皮圈對在規定期間內以低于恒速紡出時的速度的速度驅動，然后變換為恒速紡出時的速度。

在解決上述課題的紡紗機的牽伸裝置的控制方法中，上述紡紗機的牽伸裝置具備：多個皮圈對，上述多個皮圈對與多個纖維供給部分別對應地設置；前羅拉，該前羅拉為上述皮圈對共用；以及變速控制部，該變速控制部構成為根據預先設定的條件對上述皮圈對的速度進行變速，上述紡紗機的牽伸裝置的控制方法具備如下步驟：在上述多個纖維供給部中的任一個開始纖維供給的情況下，使與開始纖維供給的上述纖維供給部對應的上述皮圈對在規定期間內以低于恒速紡出時的速度的速度驅動；之后，使與開始纖維供給的上述纖維供給部對應的上述皮圈對變換為恒速紡出時的速度。

附圖說明

圖1是第1實施方式的牽伸裝置的概要圖。

圖2是省略了圖1的牽伸裝置的一部分的側視圖。

圖3中，(a)是示出在第1實施方式中第1皮圈對以及第2皮圈對的各自的速度變化與所獲得的特殊紗的關系的說明圖，(b)是示出特殊紗的圖案的示意圖。

圖4是特殊紗的供給開始部位的示意圖。

圖5是示出在第2實施方式中第1皮圈對以及第2皮圈對的各自的速度變化與所獲得的特殊紗的關系的說明圖。

圖6是示出在第3實施方式中第1皮圈對以及第2皮圈對的各自的速度變化的圖。

圖7是示出現有技術的第1皮圈以及第2皮圈的各自的速度變化與所獲得的特殊紗的關系的說明圖。

圖8是現有技術的特殊紗的供給開始部位的示意圖。

具體實施方式

(第1實施方式)

以下，基于圖1～圖4對將懸掛于紡紗機的粗紗架的粗紗卷軸設為纖維供給部的牽伸裝置10的第1實施方式進行說明。

牽伸裝置10具備與公知的細紗機的3線式牽伸裝置基本相同的下羅拉、上羅拉、加壓搖臂、搖架，作為與上述公知的牽伸裝置不同的結構，具備與2個種類的粗紗分別對應的兩個皮圈對，以便能夠朝共通的前羅拉裝置11供給2個種類的不同的粗紗。