[發明專利]用于對預制坯件進行調溫的方法和設備

有效

• 申請號: 201580016446.6
• 申請日: 2015-04-21
• 公開（公告）號: CN106163763B
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: D·烏盧蒂爾克;J-P·拉施;F·黑森東克斯
• 申請（專利權）人: KHS科波普拉斯特有限責任公司
• 主分類號: B29C49/64
• 分類號: B29C49/64;B29C49/68;B29C49/78
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司72002
• 代理人: 曾立

技術領域

本發明涉及一種用于借助具有反射壁的加熱通道對吹塑機中的預制坯件進行調溫的方法和設備，所述加熱通道由加熱箱形成。出于將溫度調節到吹塑成型溫度的目的，將預制坯件引導穿過所述加熱通道。此外，加熱箱具有冷卻裝置，所述冷卻裝置具有至少一個鼓風機。冷卻裝置特別是借助于僅僅在加熱通道外部沿著反射壁流動的空氣量對加熱通道的反射壁進行冷卻，其中，加熱器件的加熱功率是能調節的。

背景技術

這種方法和裝置由現有技術公知并且例如在由申請人出售的吹塑機中用于熱預處理預制坯件并且接著吹塑成型。

這種方法和裝置的目的在于，使大多數在注射成型方法中制造的預制坯件對于吹塑成型的后續的步驟達到適當的溫度。所述溫度例如對于PET而言處于大約120°并且必須保持在一個窄區間內，以便避免由與材料的過度延展或者相態變化導致材料改變。通常也給預制坯件印上確定的溫度曲線。

在運行這種方法和裝置中，預制坯件例如通過熱輻射器的輻射熱量加熱。優選地使用IR輻射器和/或NIR輻射器。在預制坯件之間穿過到達的射束或者在穿過預制坯件未被吸收的射束在此被加熱通道的反射壁反射，以便提高加熱箱的效率并且改善預制坯件材料的深度加熱。在此，加熱通道的反射壁必然也發熱。

加熱通道的壁大多數由在IR和/或NIR區域內良好反射的鋁材料構成，然而所述鋁材料在高于180°的溫度下傾向于加強地腐蝕并且因此必須被冷卻。

公知了下述的方法和裝置，其中，預制坯件在輸送期間通過加熱路段以冷空氣來施加，所述加熱路段例如由多個在輸送方向上前后相繼布置的加熱通道構成，所述冷空氣通過所述壁中的開口來供應。例如US2011/0300497 A1示出了吹塑機的這種加熱器件。在所述吹塑機中，朝向預制坯件的方向輸出的冷空氣首先實現冷卻預制坯件，這也是冷卻的目的。流過預制坯件的空氣也被施加給熱輻射器的壁并且由此實現對所述壁的冷卻。熱輻射器的加熱功率和冷空氣功率被預先確定，以便實現預制坯件的期望的溫度曲線。

在這種方法和裝置中，預制坯件的期望的溫度曲線通過相應地調節熱輻射器來實現。通常不需要在要進行調溫的區域中主動地冷卻預制坯件，從而出于所述目的不必將冷卻氣體輸出到加熱通道中。然而在現有技術中公知的是，主動地冷卻預制坯件的頸部區域。

在這種方法和裝置中通常對反射壁進行冷卻，其方式是，將冷卻的空氣在所述反射壁上引導通過。為了可靠地實現避免使反射壁過熱在此這樣調節所述冷卻，即在熱輻射器的最大加熱功率下不達到臨界溫度。公知的是，在需要時手操作地調節冷卻功率。

因為在吹塑機中不同的預制坯件以不同的溫度特性并且在不同的速度下被加工，所以加熱通道的加熱器件的加熱功率必須是能調節的。所述加熱功率在現有技術中例如根據不同的參數來調節或者控制。在吹塑機運行中，不是所有的加熱器件被調節到到最大功率。因為然而目前所公知的冷卻裝置這樣構造和運行，以使得在任何情況下防止使反射壁過熱，也就是說，也在最大加熱功率的情況中，冷卻功率對于在機器運行中所施加的加熱功率而言是非常大的。

符合自然規律地通過冷卻裝置從加熱通道帶走熱量，因此降低了加熱器件的效率，其中，相對的熱量損失恰恰在加熱功率減少時變得特別大。

發明內容

為此，本發明的目的在于，提供用于對吹塑機中的預制坯件進行調溫的方法和設備，該方法和設備關于效率特別是在減少加熱功率方面被改善。

該目的根據本發明通過根據權利要求1所述的方法以及通過根據權利要求11所述的設備實現。所述方法和所述設備通過下述方式進一步設計，即：設置控制裝置，所述控制裝置設計用于根據加熱通道的加熱器件的相應的加熱功率來控制或者調節由冷卻裝置施加的冷卻功率。為此，所述加熱功率可以例如被檢測并且作為測量參數傳送至控制裝置。本發明的其它有利的實施方案在從屬權利要求中給出。

通過目前未公知的、根據加熱通道的加熱器件的相應的加熱功率對冷卻裝置所輸送的空氣量進行控制或者調節實現了：僅僅在一定程度上冷卻反射壁，并且由此從加熱通道相應地僅僅帶走僅僅如同用于保持所述壁的由材料決定的溫度極限實際所需那樣多的熱。