[發明專利]具有多個增厚部分的板狀成型體的制造方法及具有多個增厚部的板狀成型體有效
| 申請號: | 201580015372.4 | 申請日: | 2015-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN106102948B | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發明(設計)人: | 中澤嘉明;佐藤浩一;秋葉浩二郎 | 申請(專利權)人: | 新日鐵住金株式會社 |
| 主分類號: | B21D22/26 | 分類號: | B21D22/26;B21D22/30 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙)11277 | 代理人: | 劉新宇,張會華 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 多個增厚 部分 成型 制造 方法 多個增厚部 | ||
1.一種板狀成型體的制造方法,該板狀成型體具有多個增厚部,其中,
該板狀成型體的制造方法至少包括通過拉深成型獲得圓筒拉深成型體的拉深成型工序,該圓筒拉深成型體包括平板部和以自所述平板部突出的方式鼓起并具有圓形的頂部的圓筒拉深部,
所述拉深成型工序包括:
第1工序,在該第1工序中,利用第1模具和第2模具對平板狀的板狀構件中的與緣部分開的區域進行沖壓,在所述板狀構件上形成凹彎曲部;
第2工序,在該第2工序中,在利用所述第1模具和第2模具夾著所述板狀構件中的包含所述凹彎曲部在內的區域的狀態下,利用第3模具和第4模具夾著所述板狀構件的外周部,通過使所述第1模具以及所述第2模具與所述第3模具以及所述第4模具相對移動,從而使包含所述凹彎曲部在內的區域相對于所述外周部突出,而獲得所述圓筒拉深成型體,
在所述第1工序中,在與所述頂部相當的區域形成所述凹彎曲部,在所述第2工序中,在與所述圓筒拉深部相當的區域中,包含所述凹彎曲部的至少一部分且沿著相對于所述頂部的中心或自所述頂部的中心偏移的一位置而言的周向設定多個增厚預定區域,以在與所述平板部垂直且包含所述頂部的中心或自所述頂部的中心偏移的一位置在內的截面上的所述增厚預定區域的實長比所述板狀成型體中的所述增厚部的實長長的方式進行拉深成型。
2.根據權利要求1所述的板狀成型體的制造方法,其中,
在所述拉深成型工序之后還包括增厚工序,在該增厚工序中,對所述圓筒拉深成型體進行沖壓,以使所述截面上的各增厚預定區域的實長變短且最終使所述增厚預定區域和所述平板部整體變得平坦。
3.根據權利要求1或2所述的板狀成型體的制造方法,其中,
所述凹彎曲部包含以孔狀彎曲的孔狀彎曲部。
4.根據權利要求3所述的板狀成型體的制造方法,其中,
所述凹彎曲部還包含環形槽狀彎曲部,該環形槽狀彎曲部以與所述平板部垂直地觀察時整體成為多邊形的方式形成在所述孔狀彎曲部的周圍并以槽狀彎曲。
5.根據權利要求1或2所述的板狀成型體的制造方法,其中,
所述凹彎曲部包含環形槽狀彎曲部,該環形槽狀彎曲部以與所述平板部垂直地觀察時整體成為多邊形的方式形成并以槽狀彎曲。
6.根據權利要求1或2所述的板狀成型體的制造方法,其中,
所述增厚部相對于所述圓筒拉深成型體的板厚即初始板厚具有20%以上的增厚率的板厚,并且在所述截面上具有所述初始板厚的5倍以上的長度。
7.一種板狀成型體,其是通過權利要求1所述的制造方法而制成的,其具有多個增厚部,其中,
該板狀成型體包括:
平板部;以及
圓筒拉深部,其以自所述平板部突出的方式鼓起,具有圓形的頂部,
在將基準板厚設為t的情況下,所述增厚部的板厚ti、和相對于所述基準板厚減薄而成的減薄部的板厚td滿足以下的關系式,其中,基準板厚t、所述增厚部的板厚ti、所述減薄部的板厚td的單位是mm,
2.0<t<3.0的情況下,td≥0.9t,ti≥1.25t,
3.0<t<4.0的情況下,td≥0.9t,ti≥1.35t。
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