[發明專利]拉絲加工性優異的高碳鋼線材及其制造方法

有效

• 申請號: 201580008557.2
• 申請日: 2015-03-06
• 公開（公告）號: CN105980589B
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 真鍋敏之;多田達誠;平上大輔;磯新;佐原進
• 申請（專利權）人: 新日鐵住金株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D8/06;C21D9/52;C22C38/04;C22C38/54
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所11247
• 代理人: 劉航,段承恩

技術領域

本發明涉及在最終韌化或油回火前需要一次拉絲的高碳鋼線材、或面向ACSR(Aluminum Conductor Steel Reinforced：鋼芯鋁絞線)和繩索(rope)的高碳鋼線材及其制造方法。

背景技術

在線材的二次加工中主要有效地利用拉拔加工，一般采用通過斯太爾摩(Stelmor)法或鉛浴韌化來進行了熱處理的珠光體鋼。特別是，STC(Steel Cord：鋼簾線)的超細絲、和細徑的繩索采用以下工序來制造：為了細徑化至規定的線徑而實施中間韌化、或將軋制線徑細徑化來減少拉絲加工應變；等等。

另一方面，作為使拉絲加工應變本身提高的辦法，有效利用低強度的珠光體組織和/或貝氏體組織是眾所周知的。

這些組織，將線材的初期強度或通過拉絲加工而得到的抗拉強度的上升幅度抑制得較低，從降低拉拔加工時的拉拔力和控制加工發熱量的觀點出發，曾提出了可期待在加工單耗或材質方面的優勢性、且采用了兩段相變的貝氏體線材的制造方法(例如，參照專利文獻1至3)。

但是，關于貝氏體線，雖然公開了控制組織率的熱處理，但是沒有明確用于穩定地低強度化的組織因子。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1:日本特開平06-330240號公報

專利文獻2:日本特開平06-73502號公報

專利文獻3:日本特開平06-73501號公報

發明內容

本發明是著眼于上述情況而完成的，其目的是提供在實際制造中具有穩定而良好的拉絲加工特性的線材和該線材的制造方法。

專利文獻1～3所公開的發明均是通過在350℃～500℃保持一定時間以內來從過冷奧氏體組織開始部分貝氏體相變，然后使溫度上升，并保持到貝氏體相變完全結束為止，由此生成了析出的滲碳體較粗大的貝氏體組織。即，專利文獻1～3所公開的發明的特征均是在兩段熱處理中將上貝氏體組織軟質化，沒有指向通過第一段熱處理來實現貝氏體相變的完成。

本發明人為了以貝氏體線得到良好的拉絲加工特性，研究了在兩段冷卻中的軟質化機制，發現了：(i)通過在第一段熱處理中保持到貝氏體相變完成為止，貝氏體分率提高，并且能夠實現貝氏體組織內的滲碳體的均勻分散；(ii)即使初期組織是硬質的單一貝氏體組織，由于在二段冷卻中的加熱所產生的退火效果，也能滿足作為目標的線材強度；以及，(iii)能夠不受非貝氏體組織的影響而使拉絲加工硬化率下降的組織分率，從而完成了本發明。

本發明是基于上述見解而完成的，其要旨如下。

(1)一種拉絲加工性優異的線材，其特征在于，成分組成以質量％計，含有C：0.7～1.2％、Si：0.1～1.5％、Mn：1.0％以下、N：0.005％以下，余量包含Fe和不可避免的雜質，在線材截面內80％以上為貝氏體組織，其余組織為非貝氏體組織，并且，所述線材截面的組織中的鐵素體相的(211)晶面的半峰寬為0.6°以下，而且，抗拉強度TS(MPa)和斷面收縮率RA(％)分別滿足下述式(1)以及下述式(2)，截面內的硬度分布的標準偏差以維氏硬度(Hv)計小于6，

TS≤580+700×[C]···(1)

RA≥100-46×[C]-18×[Mn]-10×[Cr]···(2)

其中，[C]、[Mn]、以及[Cr]分別表示C、Mn、以及Cr的質量％。

(2)根據(1)所述的拉絲加工性優異的線材，其特征在于，所述成分組成以質量％計，還含有Cr：1.0％以下、Ni：1.0％以下、Cu：0.1％以下、V：0.1％以下、Mo：0.5％以下、Ti：0.05％以下、Nb：0.1％以下、Al：0.1％以下、Ca：0.05％以下、和B：0.005％以下之中的一種或兩種以上。

(3)一種上述(1)或(2)所述的拉絲加工性優異的線材的制造方法，其特征在于，將上述(1)或(2)中記載的成分組成的鋼坯熱軋成線材后，在850～1050℃卷取成卷狀，接著，浸漬在300～475℃的熔融鹽或熔融鉛中來完成貝氏體相變從而使貝氏體分率為80％以上，接著，在550～650℃的熔融鹽或熔融鉛中浸漬1秒以上。