[發明專利]鉭濺射靶及其制造方法有效
| 申請號: | 201580001927.X | 申請日: | 2015-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN105555997B | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 小田國博 | 申請(專利權)人: | 吉坤日礦日石金屬株式會社 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34;B21B3/00;B22D21/06;B22D27/02;H01L21/285 |
| 代理公司: | 中原信達知識產權代理有限責任公司11219 | 代理人: | 胡嵩麟,王海川 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濺射 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及鉭濺射靶及其制造方法。特別是涉及用于形成作為大規模集成電路(LSI)中的銅布線的擴散阻擋層的Ta膜或TaN膜的鉭濺射靶及其制造方法。
背景技術
以往,使用鋁作為半導體元件的布線材料,但隨著元件的微細化、高集成化,出現布線延遲的問題,逐漸使用電阻小的銅代替鋁。雖然銅作為布線材料非常有效,但是由于銅本身是活躍的金屬,因此存在擴散至層間絕緣膜而導致污染的問題,在銅布線與層間絕緣膜之間需要形成Ta膜、TaN膜等擴散阻擋層。
一般而言,Ta膜、TaN膜通過使用鉭靶進行濺射來成膜。到目前為止,關于鉭靶,關于對濺射時的性能造成的影響,已知靶中含有的各種雜質、氣體成分、晶面取向、晶粒尺寸等對成膜速度、膜厚的均勻性、粉粒產生等造成影響。
例如,在專利文獻1中,記載了通過形成從靶厚度的30%的位置向靶的中心面(111)取向占優的晶體組織,使膜的均勻性提高。
另外,專利文獻2中,記載了通過使鉭靶的晶體取向隨機(不對齊于特定的晶體取向),成膜速度增大,并且使膜的均勻性提高。
另外,在專利文獻3中,記載了通過在濺射面中選擇性地增加原子密度高的(110)、(100)、(211)的面取向,成膜速度提高,并且通過抑制面取向的變動,均勻性提高。
此外,專利文獻4中,記載了通過將利用X射線衍射求出的(110)面的強度比的、根據濺射表面部分的位置不同而產生的變動調節為20%以內,使膜厚均勻性提高。
另外,在專利文獻5中,記述了通過將模鍛、擠出、旋轉鍛造、無潤滑的鐓鍛與多向軋制組合使用,可以制作出具有非常強的(111)、(100)等晶體學織構的圓形金屬靶。
除此以外,在下述專利文獻6中,記載了對鉭錠實施鍛造、退火、軋制加工,最終組成加工后,進一步在1173K以下的溫度下進行退火,使未再結晶組織為20%以下、90%以下的鉭濺射靶的制造方法。
另外,在專利文獻7中公開了下述技術:通過鍛造、冷軋等加工和熱處理,使靶的濺射面的峰的相對強度為(110)>(211)>(100),從而使濺射特性穩定。一般而言,(110)由于加工應變而變高,因此這樣加工的表面的濺射速度變快,通過預燒(burn-in)進行的表層除去快速結束,具有加快穩定區域的露出的效果,因此具有采用這樣的(110)的傾向。
此外,在專利文獻8中,記載了對鉭錠進行鍛造,在該鍛造工序中進行2次以上的熱處理,然后實施冷軋,并進行再結晶熱處理。
另外,在專利文獻9中,記載了一種鉭濺射靶,其特征在于,含有1質量ppm以上且100質量ppm以下的鉬作為必要成分,除了鉬和氣體成分以外的純度為99.998%以上。上述記載的鉭濺射靶,其特征在于,還含有0~100質量ppm(其中,不包括0質量ppm)的鈮,除了鉬、鈮和氣體成分以外的純度為99.998%以上。記載了得到具有均勻微細的組織、等離子體穩定、膜的均勻性(uniformity)優良的高純度鉭濺射靶。
另外,在專利文獻10中,記載了一種鉭濺射靶,其特征在于,含有1質量ppm以上且100質量ppm以下的鎢作為必要成分,除了鎢和氣體成分以外的純度為99.998%以上。上述鉭濺射靶,其特征在于,還含有0~100質量ppm(其中,不包括0質量ppm)的鉬和/或鈮,鎢、鉬、鈮的合計含量為1質量ppm以上且150質量ppm以下,除了鎢、鉬、鈮和氣體成分以外的純度為99.998%以上。記載了得到具有均勻微細的組織、等離子體穩定、膜的均勻性(uniformity)優良的高純度鉭濺射靶。
關于用于半導體的鉭濺射靶,如上所述正在開發多種類型的靶。靶材主要采用約10mm的厚度,通過增加每1塊靶的成膜數(晶片數)而實現降低成本。此時,增加靶的厚度能夠降低靶的更換頻率,減少裝置的停止時間,因此可以說對于降低成本是有效的。
為了增加靶的使用累計時間,只要增加靶的厚度、能夠更長期地使用即可,然而在鉭靶的情況下存在特有的問題。一般而言,在靶的濺射時,有時在晶片周圍設備上形成被膜,或者由于反向濺射而在靶周圍形成被膜。
因此,采用在靶的使用過程中將濺射裝置(真空設備)向大氣開放,更換被污染的設備,然后再次開始濺射的方法,由此實現成膜的延長。
但是,在高真空中進行濺射后的鉭靶,露出非常活化的表面,在將真空設備向大氣開放,并將靶暴露于大氣時,會快速形成牢固的氧化膜。這樣的氧化膜的形成是即使不特意地引入氧氣、由大氣中的氧氣也會引起的現象。
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