[發(fā)明專利]耐蝕性優(yōu)異的鎳釬料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201580000285.1
• 申請(qǐng)日: 2015-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN105189030B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 濱田幸隆;西村信一
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福田金屬箔粉工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B23K35/30
• 分類號(hào): B23K35/30;C22C19/05
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司11021
• 代理人: 張玉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于常用的熱交換器、熱水器、EGRCooler、廢熱回收裝置等的熱交換器用途中的適于接合各種不銹鋼部件的釬料，尤其涉及具有比常用鎳釬料低的熔融溫度的耐蝕性優(yōu)異的鎳釬料。

背景技術(shù)

一直以來(lái)，在冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)冷凝器或者EGRCooler、熱水供給用途等中使用的不銹鋼制熱交換器的釬焊中，廣泛應(yīng)用銅釬焊。然而，近年的熱交換器要求高效率化，成為高溫環(huán)境后的基于銅釬料的釬焊的耐久性不能令人滿意。

因此，研究置換成耐蝕性和耐氧化性比銅釬料更優(yōu)異的鎳釬料，用于不銹鋼制熱交換器的接合的鎳釬料可以舉出在JISZ3265：1998“鎳釬料”中規(guī)定的BNi2、BNi5、BNi7。

然而存在如下問(wèn)題：BNi5由于熔融溫度高，因此釬焊在1200℃以上的高溫進(jìn)行，因此對(duì)不銹鋼基材的熱影響大；BNi2由于含有B，因此B進(jìn)入釬焊后的不銹鋼基材的晶界內(nèi)而使基材強(qiáng)度下降，并且Cr含量少，耐蝕性、耐熱性差；此外，BNi7具有低熔融溫度，但材料強(qiáng)度低，釬焊后的情況下的接合強(qiáng)度低。

因此，為了解決這樣的問(wèn)題，近年提出了例如下述專利文獻(xiàn)1～6中記載的新型釬料。

下述專利文獻(xiàn)1～4中記載的釬料均以Ni為主成分且含有Cr、Si、P等，它們具有充分的接合強(qiáng)度，但是為熔融溫度超過(guò)1000℃的高熔點(diǎn)的釬料，或者為不具有充分耐蝕性的釬料。另外，下述專利文獻(xiàn)5～6的實(shí)施例中雖然記載了熔融溫度為1000℃以下的釬料，但存在如下問(wèn)題點(diǎn)：材料強(qiáng)度、耐蝕性不充分，或者含有對(duì)基材強(qiáng)度造成影響的B。

如此，至今根據(jù)使用環(huán)境分別使用的在JISZ3265：1998“鎳釬”中規(guī)定的常用釬料、專利文獻(xiàn)1～6所述的鎳釬料存在上述的問(wèn)題點(diǎn)，現(xiàn)狀是尚未提出具備耐熱性、耐蝕性和適度的材料強(qiáng)度且能夠在較低溫度進(jìn)行釬焊的兼具全部特性的鎳釬料。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本專利第3168158號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2009-202198號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特開2010-269347號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)4：WO2012/035829

專利文獻(xiàn)5：日本特開2007-75867號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)6：日本特開2011-110575號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的問(wèn)題

在冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)冷凝器或者EGRCooler、熱水供給用途等中使用的不銹鋼制熱交換器的釬焊中要求具有耐熱性、耐蝕性和接合強(qiáng)度以及較低的釬焊溫度的鎳釬料，滿足這些全部特性的鎳釬料的開發(fā)成為課題。

本發(fā)明的課題在于，解決以往技術(shù)中的上述問(wèn)題點(diǎn)，進(jìn)而提供具有低釬焊溫度且具備適度的材料強(qiáng)度和優(yōu)異耐蝕性的鎳釬料。

用于解決問(wèn)題的手段

本發(fā)明中，在用于具有低釬焊溫度且具備適度的材料強(qiáng)度和優(yōu)異耐蝕性的鎳釬料的開發(fā)的合金組成的研究時(shí)，設(shè)定下述目標(biāo)，將全部滿足這些目標(biāo)作為條件。

(目標(biāo)值)

(1)熔融溫度(液相線溫度)→1000℃以下

(2)材料強(qiáng)度(抗彎強(qiáng)度)→600N/mm²以上

(3)耐蝕性(在硫酸中的腐蝕減量)→0.50mg/m²·s以下

全部滿足上述目標(biāo)值的本發(fā)明的合金(鎳釬料)的特征在于，熔融溫度為1000℃以下而且具備對(duì)酸的耐蝕性，其組成包含15.0～30.0質(zhì)量％的Cr、6.0～18.0質(zhì)量％的Cu、1.0～5.0質(zhì)量％的Mo、5.0～7.0質(zhì)量％的P、3.0～5.0質(zhì)量％的Si，余量由Ni和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成，Si和P的合計(jì)為9.5～11.0質(zhì)量％。

此處，不可避免的雜質(zhì)是指盡管沒(méi)有有意添加但在各原料的制造工序等中不可避免地混入的雜質(zhì)，作為這樣的雜質(zhì)，可以舉出Mg、S、O、N、V、Zr等，它們的總和通常為0.3質(zhì)量％以下，并非對(duì)本發(fā)明的作用造成影響的程度。

另外，本發(fā)明的鎳釬料的特征還在于，在具有上述特征的鎳釬料中含有0.1～1.5質(zhì)量％的Sn。

另外，本發(fā)明的鎳釬料的特征還在于，在具備上述特征的鎳釬料中，作為不會(huì)對(duì)特性造成不良影響的元素，還含有選自Co、Fe、Mn、C、B、Al和Ti中的一種以上元素，并且Co的含量為5.0質(zhì)量％以下，F(xiàn)e的含量為5.0質(zhì)量％以下，Mn的含量為3.0質(zhì)量％以下，C、B、Al、Ti的合計(jì)含量為0.5質(zhì)量％以下，Co、Fe、Mn、C、B、Al、Ti的合計(jì)含量為10.0質(zhì)量％以下。